機床(chuáng)主要結構(gòu)
本機床由(yóu)機架、滑塊(kuài)、工作台、油(you)缸、液壓比(bǐ)例伺服系(xi)統、位置檢(jian)💚測系統、數(shu)控制系統(tǒng)和電氣系(xi)統組裝而(er)成。
本機床(chuang)傳動結構(gou)爲上動式(shì)設計；
本機(ji)床的機械(xiè)結構主要(yao)由機架、工(gōng)作台、滑塊(kuai)、主油缸✔️、和(hé)後擋料等(děng)部分組成(cheng)。完善的設(shè)計與制造(zao)工藝，可以(yǐ)有效的保(bao)證機床的(de)制造及使(shi)用精度。
主(zhu)要構件的(de)制造工藝(yì)流程
鋼闆(pǎn)采購入庫(kù) → 理化檢驗(yàn) → 鋼闆表面(miàn)預處理（防(fang)鏽處理☂️）
→數(shù)控火焰切(qie)割下料→切(qiē)削加工各(gè)焊接結合(he)面→組焊→氣(qi)
體保護焊(han)接→振動時(shí)效處理→大(da)型落地銑(xi)镗床、大型(xíng)龍門
銑床(chuang)等機械加(jia)工工序→裝(zhuāng)配成品；
機(ji)架采用框(kuàng)架式結構(gou),全鋼整體(ti)焊接結構(gou)，通過正⛷️火(huǒ)及📧高頻振(zhèn)動時效消(xiao)除内應力(lì)，保證機床(chuang)的整體精(jīng)度，有極佳(jiā)的剛度，有(yǒu)極好的抗(kang)扭曲、抗傾(qīng)斜能力。加(jia)厚的工作(zuo)台闆、加厚(hou)的滑塊，使(shi)整機具有(yǒu)很高的剛(gang)性，因此折(shé)彎時滑塊(kuai)、工作台變(bian)形極小，工(gōng)件具有極(jí)好的直線(xiàn)💃度和角度(du)一緻性。
◆采(cai)用大型落(luò)地镗銑床(chuang)，用整體一(yi)次加工法(fǎ)，作精密加(jiā)工🥵,以确保(bao)機床整體(ti)加工精度(dù)。
◆通過兩個(gè)油缸來控(kong)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。滑塊同步(bù)機構采用(yòng)數控電液(yè)伺服控制(zhi)同步，穩定(ding)可靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折彎(wan)機專用數(shu)控系統，來(lai)控制Y軸（即(ji)滑塊🏃的上(shàng)下運動）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的現(xian)在與目标(biāo)位置。
◆ 有手(shǒu)動、半自動(dòng)方式及全(quán)自動方式(shì)。
◆後擋料裝(zhuāng)置具有自(zì)動退避料(liao)及延遲動(dòng)作的功能(néng)。
◆後擋料裝(zhuāng)置采用高(gao)性能伺服(fú)電機及精(jīng)密滾珠絲(sī)杆😄與💃🏻直線(xian)導✌️軌，使X軸(zhóu)傳動定位(wei)精度及重(zhong)複定位精(jīng)度，有可靠(kao)保證。
◆爲确(què)保工件的(de)加工精度(du)，特設歐洲(zhōu)先進技術(shù)數控控制(zhì)🙇🏻，自動調🚩節(jiē)機械拉杆(gan)式撓度補(bǔ)償工作台(tái)及V軸。
機床(chuang)液壓系統(tong)
該機床液(ye)壓系統和(hé)液壓元件(jiàn)是原裝進(jìn)口德國BOSCH系(xì)☀️統🌏，液㊙️壓系(xì)統是專爲(wei)數控折彎(wan)機研制開(kai)發的。
該系(xì)統具有如(rú)下特點：
1、電(dian)液伺服閥(fa)組驅動，結(jié)構緊湊，密(mì)封性能強(qiang)，同步精度(dù)高🐅，使用壽(shòu)命長。
2．外置(zhì)大通徑充(chōng)液閥，速度(dù)高，損耗低(di)。
3．采用德國(guó)BOSCH公司内齧(niè)合齒輪高(gao)壓泵可承(cheng)受高壓，噪(zào)音低。
4．油缸(gāng)密封采用(yòng)美國PARKER公司(si)的密封元(yuán)件，低磨損(sǔn)，無洩露。
5．液(yè)壓系統有(you)超負荷溢(yì)流安全保(bao)護。
6．油位高(gao)度有清晰(xī)直觀的顯(xian)示。
7．高精度(du)的導向系(xì)統、位置測(ce)量系統和(hé)液壓均衡(héng)功能，能滿(man)足㊙️全長加(jia)工的需要(yao)。
8．機床可在(zai)額定負荷(he)下連續工(gōng)作，液壓系(xì)統無洩漏(lòu)且持續穩(wen)定，精度高(gāo)。
9.液壓油冷(leng)卻循環系(xì)統應能滿(mǎn)足設備工(gōng)作環境要(yào)求。
機床滑(huá)塊同步控(kong)制（Y1、Y2軸）
◆機床(chuang)滑塊同步(bù)控制（Y1、Y2軸），采(cai)用德國Bosch公(gong)司折彎機(ji)專用數字(zi)閉環液🔞壓(yā)系統（電-液(yè)比例伺服(fú)同步控制(zhì)系統），該系(xi)統是一種(zhǒng)位置控制(zhi)系統，是由(you) ①驅動總成(cheng)、②壓力控制(zhì)閥單元、③閉(bi)環控制閥(fa)單元💜、④閉環(huán)比例閥放(fang)大器、⑤液壓(ya)缸、⑥位置檢(jian)測系統、⑦CNC系(xi)統、⑧電氣系(xì)統等組成(cheng)。兩個⭕活塞(sai)油缸在行(háng)程過程中(zhōng)的位置同(tóng)步和行程(cheng)終點🐅的定(dìng)位是通過(guo)電液同步(bu)伺服系統(tǒng)實現的，具(jù)有較高的(de)同步精度(dù)和重複定(ding)位精度。
它(ta)使滑塊可(ke)在快速趨(qū)近、工作行(háng)程、終點定(ding)位和回程(chéng)♊的過✨程中(zhōng)始終與工(gong)作台保持(chí)平行。當滑(huá)塊在各種(zhong)擾動和偏(piān)載的作❄️用(yòng)下産生傾(qīng)斜時，它通(tōng)過光栅尺(chi)動态地檢(jian)測出滑塊(kuai)的同步誤(wù)差，并反饋(kuì)到數控系(xi)統。由數控(kong)系統的電(dian)液伺服閥(fa)糾正滑塊(kuài)的同步👄誤(wu)差，它通過(guò)控制比例(li)伺服閥調(diào)整進入油(yóu)缸油液💋的(de)流量和壓(ya)✍️力等參數(shù)，使兩活🏃🏻塞(sāi)保持位置(zhi)同步，從而(er)使得滑塊(kuai)與工作台(tái)保持平行(háng)。單機滑塊(kuai)同步精度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuo)、右兩邊各(ge)裝配德國(guo)海德漢高(gao)精密線性(xìng)🚶玻璃光栅(shān)尺（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定滑(hua)塊與工作(zuo)台的确切(qiē)距離，光栅(shān)尺與✔️立柱(zhu)采用🚶♀️軟性(xing)聯接，這樣(yàng)立柱變形(xing)不會影㊙️響(xiang)定位。位置(zhi)數據立即(jí)反饋到數(shù)控系統，它(tā)便可以測(ce)算出輸出(chu)伺服閥控(kòng)制信号（S1-S2）。從(cong)而單機滑(huá)塊定位精(jing)度≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位精(jing)度≤0.01mm。
機床偏(pian)載能力
偏(pian)載是指在(zai)滑塊的左(zuo)側或右側(cè)進行負載(zai)工作。本機(ji)床具有較(jiào)🔴強的抗偏(pian)載能力。
在(zài)偏載力的(de)作用下，工(gong)作台和滑(hua)塊之間就(jiù)産生傾斜(xie)，位♍于滑塊(kuai)兩端的光(guāng)栅檢測機(ji)構将偏差(cha)檢測并反(fan)饋到數控(kòng)系統，并通(tōng)過數控系(xi)統控制電(diàn)液比例伺(sì)服閥調整(zheng)進入油缸(gāng)的油液㊙️量(liang)，使兩活塞(sai)保持位置(zhì)同步，使工(gōng)作台和滑(huá)塊之間保(bao)持較小的(de)平行度🈲誤(wù)差。
如加工(gōng)特殊零件(jiàn)，應了解上(shàng)述偏載情(qíng)況。一般情(qing)況下，應以(yǐ)避免偏載(zai)工作。
機床(chuang)工作台撓(nao)度補償（V軸(zhóu)）
較長工件(jiàn)在吊運加(jiā)工過程中(zhong)會有撓度(dù)變形，使工(gong)件加工精(jing)度難以保(bǎo)障。爲确保(bao)工件的加(jia)工精度，特(te)💃🏻采用先進(jìn)技術👅，設有(yǒu)機械拉杆(gǎn)式撓度補(bǔ)償工作台(tai)。（如圖示）補(bǔ)償量由數(shù)控💯自動計(jì)算并控制(zhi)電機運轉(zhuan)，使撓度補(bu)償量可以(yi)精确控制(zhi)，通過精确(que)🔴位移傳感(gǎn)器反饋，使(shǐ)顯示控制(zhì)更精确。調(diao)整方便可(kě)靠。控制方(fang)式有手動(dong)和自動方(fāng)式。
數控後(hòu)擋料（X軸）
X軸(zhou)爲後擋料(liào)控制軸，用(yòng)來控制折(she)彎翻邊尺(chǐ)寸。爲整體(tǐ)橫⭐粱，選用(yong)進口荷蘭(lan)DELEM數控系統(tǒng)控制伺服(fú)電機通過(guo)同步齒形(xing)帶輪驅動(dong)滾珠絲杆(gan)運動，兩擋(dang)料爪在運(yùn)動中💘始終(zhong)保持同步(bu)，傳動平☀️穩(wen)，精度高，噪(zao)聲低。
模具(jù)
随機提供(gong)特殊設計(jì)制作模具(jù)（如圖示）。爲(wèi)确保工件(jian)的🐇加工精(jīng)度，特采用(yòng)先進技術(shù)，配組合上(shang)模一副、配(pei)組合😘下模(mó)具
機床電(dian)氣系統
本(běn)機床采用(yòng)先進進口(kou)荷蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位置(zhì)反饋采用(yòng)🧑🏽🤝🧑🏻德國進🧑🏾🤝🧑🏼口(kou)海德漢光(guang)栅尺、所有(yǒu)電器件采(cai)用歐姆龍(long)和施耐德(de)電器件。電(diàn)控櫃由專(zhuān)業生産商(shāng)南京埃斯(sī)頓公司制(zhi)造🤩，采用最(zuì)新按鈕站(zhan)形式♍。采用(yòng)三相380V、50HZ電源(yuán)供電，控制(zhì)電路由控(kòng)制變壓器(qi)提供交流(liú)220V、50Hz電源，經穩(wěn)壓電源提(ti)供穩壓DC24V給(gei)數控系統(tong)、橋式整流(liu)電路提供(gong)電磁閥直(zhi)流24V電源。機(jī)床帶可🔞移(yi)動腳踏開(kai)關操作，有(yǒu)緊急停止(zhi)功能。
本産(chan)品參數、性(xìng)能、特點、配(pèi)置僅供參(can)考，如有改(gǎi)動恕不另(lìng)行通知。詳(xiáng)細說明來(lái)電咨詢!
