機(jī)床主要(yao)結構
本(běn)機床由(you)機架、滑(huá)塊、工作(zuò)台、油缸(gāng)、液壓比(bǐ)例伺服(fú)系統、位(wei)🥰置⁉️檢測(ce)系統、數(shu)控制系(xì)統和電(dian)氣系統(tǒng)組裝而(er)成。
本機(ji)床傳動(dong)結構爲(wei)上動式(shi)設計；
本(běn)機床的(de)機械結(jie)構主要(yao)由機架(jià)、工作台(tái)、滑塊、主(zhu)油缸、和(he)後⚽擋料(liào)🙇🏻等部分(fen)組成。完(wan)善的設(she)計與制(zhi)造工藝(yi)，可以有(you)效的保(bao)證機💋床(chuáng)的制造(zào)及使用(yong)精度。
主(zhu)要構件(jian)的制造(zao)工藝流(liu)程
鋼闆(pǎn)采購入(ru)庫 → 理化(huà)檢驗 → 鋼(gang)闆表面(miàn)預處理(lǐ)（防鏽處(chu)理）
→數控(kong)火焰切(qie)割下料(liào)→切削加(jia)工各焊(han)接結合(he)面→組焊(hàn)→氣
體保(bǎo)護焊接(jie)→振動時(shí)效處理(lǐ)→大型落(luo)地銑镗(tang)床、大型(xíng)🌐龍門
銑(xi)床等機(jī)械加工(gōng)工序→裝(zhuāng)配成品(pin)；
機架采(cǎi)用框架(jia)式結構(gou),全鋼整(zhěng)體焊接(jiē)結構，通(tong)過正火(huǒ)及高頻(pín)振動時(shi)效消除(chú)内應力(lì)，保證機(ji)床的整(zhěng)體精度(dù)，剛度，抗(kàng)扭曲、抗(kang)傾斜能(néng)力。加厚(hou)的工作(zuo)台闆、加(jia)厚的滑(huá)塊，使整(zheng)🙇♀️機具有(you)很高的(de)剛性，因(yin)此折彎(wān)時滑塊(kuai)、工作台(tái)✌️變形極(ji)小，工件(jiàn)直線🔴度(dù)和角度(du)一緻性(xing)。
◆采用大(dà)型落地(di)镗銑床(chuang)，用整體(ti)一次加(jia)工法，作(zuo)精密加(jiā)工,以确(què)保機床(chuang)整體加(jia)工精度(dù)。
◆通過兩(liǎng)個油缸(gāng)來控制(zhi)滑塊的(de)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)同步機(jī)構采用(yong)數控電(dian)液伺服(fú)控制同(tong)步，穩定(ding)可靠。
采(cǎi)用荷蘭(lán) DELEM 折彎機(jī)專用數(shu)控系統(tǒng)，來控制(zhì)Y軸（即滑(hua)塊的上(shàng)下運動(dong)）。
◆ 顯示X、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biāo)位置。
◆ 有(you)手動、半(bàn)自動方(fang)式及全(quan)自動方(fang)式。
◆後擋(dang)料裝置(zhì)具有自(zì)動退避(bì)料及延(yán)遲動作(zuò)的功能(néng)。
◆後擋料(liào)裝置采(cai)用高性(xing)能伺服(fú)電機及(ji)精密滾(gun)珠絲✏️杆(gǎn)🔞與☁️直線(xian)導🌏軌，使(shǐ)X軸傳動(dòng)定位精(jing)度及重(zhong)複定位(wei)精♍度，有(you)可靠保(bao)證。
◆爲确(què)保工件(jiàn)的加工(gong)精度，特(tè)設歐洲(zhou)先進技(jì)術數控(kong)控💃制，自(zì)動🈲調節(jie)機械拉(la)杆式撓(náo)度補償(cháng)工作台(tái)及V軸。
機(jī)床液壓(yā)系統
該(gai)機床液(yè)壓系統(tǒng)和液壓(ya)元件是(shi)原裝進(jin)口德國(guo)BOSCH系統，液(yè)壓系統(tǒng)是專爲(wèi)數控折(she)彎機研(yan)制開發(fā)的。
該系(xi)統具有(yǒu)如下特(te)點：
1、電液(yè)伺服閥(fa)組驅動(dòng)，結構緊(jin)湊，密封(feng)性能強(qiang)，同步精(jīng)度🌈高，使(shǐ)用壽🧑🏽🤝🧑🏻命(ming)長。
2．外置(zhi)大通徑(jìng)充液閥(fá)，速度高(gāo)，損耗低(di)。
3．采用德(dé)國BOSCH公司(sī)内齧合(hé)齒輪高(gāo)壓泵可(ke)承受高(gāo)壓，噪音(yin)低。
4．油缸(gang)密封采(cai)用美國(guo)PARKER公司的(de)密封元(yuan)件，低磨(mó)損，無洩(xie)露。
5．液壓(ya)系統有(yǒu)超負荷(he)溢流安(an)全保護(hù)。
6．油位高(gao)度有清(qīng)晰直觀(guan)的顯示(shi)。
7．高精度(du)的導向(xiang)系統、位(wèi)置測量(liàng)系統和(hé)液壓均(jun)衡功能(neng)，能滿足(zú)全長加(jiā)工的需(xu)要。
8．機床(chuang)可在額(e)定負荷(hé)下連續(xu)工作，液(yè)壓系統(tǒng)無洩漏(lou)且持續(xu)穩定，精(jīng)度高。
9.液(yè)壓油冷(leng)卻循環(huan)系統應(ying)能滿足(zú)設備工(gong)作環境(jing)要求。
機(ji)床滑塊(kuài)同步控(kong)制（Y1、Y2軸）
◆機(jī)床滑塊(kuài)同步控(kòng)制（Y1、Y2軸），采(cǎi)用德國(guó)Bosch公司折(shé)彎機專(zhuān)用數字(zi)閉環液(ye)壓系統(tǒng)（電-液比(bi)例伺服(fu)同步控(kòng)制系統(tǒng)），該系統(tong)是一種(zhong)位置控(kòng)制系統(tǒng)，是由 ①驅(qu)動總成(chéng)、②壓力控(kòng)制閥🈲單(dan)元、③閉環(huan)控制閥(fa)單元、④閉(bi)環比🌏例(li)閥放大(da)器、⑤液壓(yā)缸、⑥位置(zhì)檢測系(xì)統、⑦CNC系統(tǒng)、⑧電氣系(xi)統等組(zu)成。兩個(ge)✉️活塞油(you)缸在行(háng)程過程(cheng)中的位(wei)置同步(bù)和行程(cheng)終點的(de)定位是(shì)通過電(dian)液同步(bu)伺服系(xi)統實現(xian)的，具🆚有(yǒu)高⚽的同(tong)步精度(dù)和重複(fú)定位精(jīng)度。
它使(shi)滑塊可(kě)在快速(su)趨近、工(gong)作行程(chéng)、終點定(dìng)位和回(huí)程的過(guo)程中🎯始(shi)終與工(gōng)作台保(bǎo)持平行(háng)。當滑塊(kuai)在各種(zhong)擾動和(hé)偏載的(de)作用下(xia)産生傾(qing)斜時，它(ta)通過光(guang)栅尺動(dong)态地檢(jiǎn)測⭐出滑(hua)塊的同(tong)步誤差(chà)，并反饋(kui)到數控(kong)系統。由(you)數控系(xì)統的電(dian)液伺服(fu)♈閥糾正(zhèng)滑塊的(de)同步誤(wu)差，它通(tong)過🏃♂️控制(zhi)比例伺(si)服閥調(diào)整進入(rù)油缸油(you)液的流(liú)量和壓(yā)🔞力等參(cān)數，使兩(liǎng)活塞保(bǎo)持位置(zhi)同🔴步，從(cong)而使得(dé)滑塊與(yǔ)工作台(tai)保💁持平(ping)行。單‼️機(jī)滑塊同(tong)步精度(du)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuài)左、右兩(liǎng)邊各裝(zhuāng)配德國(guó)海德漢(han)高精密(mi)線性玻(bō)璃光栅(shān)尺🐇（Y1-Y2），它們(men)用來測(cè)定滑塊(kuai)與工作(zuò)台的确(que)切距離(lí)✉️，光栅💃尺(chi)與立柱(zhù)🈚采用軟(ruan)性聯接(jie)，這樣立(lì)柱變形(xing)不會影(yǐng)響定位(wei)☎️。位置數(shu)據立即(jí)反饋到(dào)🏃數控系(xi)統，它便(bian)可以測(ce)算出輸(shū)出伺服(fu)閥控❓制(zhì)信号（S1-S2）。從(cóng)而單機(jī)滑🔞塊定(dìng)位精度(du)≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位(wèi)精度≤0.01mm。
機(jī)床偏載(zǎi)能力
偏(pian)載是指(zhi)在滑塊(kuai)的左側(cè)或右側(cè)進行負(fù)載工作(zuo)。本機床(chuang)具有較(jiào)🌐強的抗(kàng)偏載能(neng)力。
在偏(piān)載力的(de)作用下(xià)，工作台(tai)和滑塊(kuai)之間就(jiu)産生傾(qīng)斜，位于(yu)滑⭐塊🐕兩(liang)端的光(guāng)栅檢測(cè)機構将(jiāng)偏差檢(jian)測并⚽反(fǎn)饋到數(shu)控系統(tǒng)，并通過(guo)數控系(xì)統控制(zhi)電液比(bi)例♋伺服(fú)閥調整(zhěng)進入油(you)缸的油(yóu)液量，使(shi)兩活塞(sāi)保持位(wei)置同步(bu)，使工作(zuo)台和滑(huá)塊之間(jiān)保持較(jiao)小的平(ping)行度誤(wu)差。
如加(jiā)工特殊(shu)零件，應(yīng)了解上(shang)述偏載(zǎi)情況。一(yi)般情況(kuàng)下，應以(yi)避免😄偏(pian)載工作(zuò)。
機床工(gōng)作台撓(náo)度補償(cháng)（V軸）
較長(zhǎng)工件在(zai)吊運加(jia)工過程(cheng)中會有(you)撓度變(biàn)形，使工(gong)件✔️加工(gōng)精度難(nán)以保障(zhang)。爲确保(bǎo)工件的(de)加工精(jing)度，設有(yǒu)機械拉(lā)杆式撓(náo)度補償(cháng)工作台(tái)。（如圖示(shì)）補償量(liang)由數控(kòng)自動計(ji)算并控(kong)制電機(jī)運轉，使(shi)撓度補(bu)償量可(kě)以精确(què)控制，通(tōng)過精确(que)位移傳(chuán)😍感器反(fan)饋，使顯(xiǎn)示控👄制(zhì)更精确(que)。調整方(fāng)便可靠(kào)。控制方(fang)式有手(shǒu)動和自(zi)動方式(shi)。
數控後(hòu)擋料（X軸(zhóu)）
X軸爲後(hòu)擋料控(kòng)制軸，用(yong)來控制(zhi)折彎翻(fan)邊尺寸(cun)。爲整體(tǐ)橫粱，選(xuan)用進口(kǒu)荷蘭DELEM數(shu)控系統(tǒng)控制伺(si)服電機(ji)通過同(tóng)步齒形(xíng)帶輪驅(qū)動滾珠(zhū)絲杆運(yùn)動，兩擋(dǎng)料爪在(zai)運動中(zhōng)始終保(bao)持同步(bu)，傳動平(ping)穩，精度(du)高，噪聲(shēng)低。
模具(ju)
随機提(ti)供特殊(shū)設計制(zhi)作模具(ju)（如圖示(shi)）。爲确保(bao)工件的(de)加工💚精(jing)度✔️，配組(zu)合上模(mo)一副、配(pei)組合下(xia)模具
機(jī)床電氣(qì)系統
本(běn)機床采(cai)用進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數(shu)控系統(tong)、位置反(fan)饋采用(yong)德國進(jìn)口海德(de)漢光栅(shan)尺、所有(you)電器件(jiàn)采用歐(ou)姆龍和(he)施耐㊙️德(dé)電器件(jian)。電控櫃(guì)由專業(yè)生産商(shang)南京埃(āi)斯頓🍓公(gong)司制造(zao)，采用按(àn)鈕站形(xing)式。采❗用(yòng)三相380V、50HZ電(dian)源供電(diàn)，控制電(dian)路由控(kòng)制變壓(ya)器提供(gòng)交流220V、50Hz電(diàn)源，經穩(wěn)壓電源(yuán)㊙️提供穩(wen)壓DC24V給數(shù)控系統(tǒng)、橋🌐式整(zhěng)流電路(lù)提供電(dian)磁閥直(zhi)流24V電源(yuan)。機床帶(dài)可移動(dòng)腳踏☂️開(kai)關操作(zuo)，有緊急(jí)停🤟止功(gong)能。
本産(chan)品參數(shu)、性能、特(te)點、配置(zhì)僅供參(cān)考，如有(yǒu)改動恕(shù)不另行(háng)通⚽知。詳(xiang)細說明(ming)來電咨(zī)詢!
