機床主要(yào)結構
本機(ji)床由機架(jia)、滑塊、工作(zuo)台、油缸、液(ye)壓比例伺(si)服系統、位(wei)置㊙️檢測系(xì)統、數控制(zhi)系統和電(dian)氣系統組(zǔ)裝而成。
本(ben)機床傳動(dong)結構爲上(shang)動式設計(ji)；
本機床的(de)機械結構(gòu)主要由機(jī)架、工作台(tái)、滑塊、主油(yóu)✨缸、和後擋(dang)料等部分(fen)組成。完善(shàn)的設計與(yǔ)制造工藝(yi)，可以有效(xiào)的保證機(jī)床的制造(zào)及使用精(jing)度。
主要構(gòu)件的制造(zào)工藝流程(cheng)
鋼闆采購(gou)入庫 → 理化(hua)檢驗 → 鋼闆(pǎn)表面預處(chu)理（防鏽處(chù)理）
→數控火(huo)焰切割下(xià)料→切削加(jia)工各焊接(jie)結合面→組(zu)焊→氣
體保(bǎo)護焊接→振(zhèn)動時效處(chu)理→大型落(luò)地銑镗床(chuang)、大型龍門(men)
銑床等機(ji)械加工工(gōng)序→裝配成(cheng)品；
機架采(cai)用框架式(shì)結構,全鋼(gāng)整體焊接(jiē)結構，通過(guò)正火及高(gāo)頻♌振動時(shi)效消除内(nei)應力，保證(zhèng)機床的整(zhěng)體精度，剛(gang)度，抗扭👌曲(qǔ)、抗😘傾斜㊙️能(néng)力。加厚的(de)工作台闆(pǎn)、加厚的滑(huá)塊，使整機(ji)具有很高(gao)的剛性，因(yin)此折彎時(shi)滑🏃♂️塊、工作(zuo)台變形極(jí)小，工件直(zhi)線度和角(jiǎo)度一緻性(xing)。
◆采用大型(xíng)落地镗銑(xi)床，用整體(tǐ)一次加工(gōng)法，作精密(mì)加工,以✨确(què)保機床整(zhěng)體加工精(jing)度。
◆通過兩(liǎng)個油缸來(lai)控制滑塊(kuai)的上下運(yun)動。滑塊同(tong)步機構采(cai)用數控電(dian)液伺服控(kòng)制同步，穩(wen)定可靠。
采(cai)用荷蘭 DELEM 折(shé)彎機專用(yong)數控系統(tǒng)，來控制Y軸(zhóu)（即滑塊⛷️的(de)🌂上下運動(dòng)）。
◆ 顯示X、Y軸的(de)現在與目(mu)标位置。
◆ 有(you)手動、半自(zi)動方式及(jí)全自動方(fang)式。
◆後擋料(liào)裝置具有(you)自動退避(bì)料及延遲(chi)動作的功(gōng)能⭐。
◆後擋料(liào)裝置采用(yòng)高性能伺(sì)服電機及(ji)精密滾珠(zhū)絲杆與直(zhí)線☎️導軌，使(shi)X軸傳動定(ding)位精度及(ji)重複定位(wèi)精度，有可(ke)靠保證。
◆爲(wei)确保工件(jian)的加工精(jing)度，特設歐(ōu)洲先進技(ji)術數控🤩控(kòng)‼️制，自⭕動調(diào)☔節機械拉(la)杆式撓度(du)補償工作(zuo)台及V軸。
機(ji)床液壓系(xì)統
該機床(chuáng)液壓系統(tong)和液壓元(yuan)件是原裝(zhuang)進口德國(guó)BOSCH系統🔞，液壓(yā)系統🐅是專(zhuan)爲數控折(she)彎機研制(zhi)開發的。
該(gāi)系統具有(yǒu)如下特點(diǎn)：
1、電液伺服(fú)閥組驅動(dong)，結構緊湊(còu)，密封性能(neng)強，同步精(jīng)度高，使用(yong)壽命長。
2．外(wài)置大通徑(jing)充液閥，速(sù)度高，損耗(hao)低。
3．采用德(dé)國BOSCH公司内(nèi)齧合齒輪(lún)高壓泵可(kě)承受高壓(yā)，噪音🔴低✍️。
4．油(you)缸密封采(cai)用美國PARKER公(gōng)司的密封(feng)元件，低磨(mó)損，無洩露(lu)。
5．液壓系統(tǒng)有超負荷(hé)溢流安全(quán)保護。
6．油位(wèi)高度有清(qing)晰直觀的(de)顯示。
7．高精(jīng)度的導向(xiang)系統、位置(zhi)測量系統(tǒng)和液壓均(jun1)衡功能，能(neng)滿足全🏃🏻♂️長(zhǎng)加工的需(xū)要。
8．機床可(kě)在額定負(fù)荷下連續(xù)工作，液壓(ya)系統無洩(xiè)漏且持續(xu)穩定，精度(dù)高。
9.液壓油(yóu)冷卻循環(huan)系統應能(neng)滿足設備(bei)工作環境(jing)要求‼️。
機床(chuáng)滑塊同步(bu)控制（Y1、Y2軸）
◆機(ji)床滑塊同(tong)步控制（Y1、Y2軸(zhou)），采用德國(guo)Bosch公司折彎(wan)機專用數(shu)字閉環液(yè)壓系統（電(dian)-液比例伺(si)服同步控(kong)制系統），該(gāi)系統是一(yi)種位置控(kong)制系統，是(shì)由 ①驅動總(zǒng)成、②壓力控(kòng)制閥單元(yuan)、③閉⁉️環控制(zhi)閥單元、④閉(bi)環比例閥(fá)放大器、⑤液(yè)壓缸、⑥位置(zhì)檢測系統(tong)、⑦CNC系統、⑧電氣(qi)系統等組(zǔ)成。兩個活(huo)塞油缸在(zai)行程過程(cheng)中的位置(zhì)同步和行(háng)程終點👈的(de)定位是通(tong)過電液同(tóng)步伺服系(xi)統實現的(de)，具有高的(de)同步精度(dù)和重😄複定(ding)位🏃🏻精度。
它(tā)使滑塊可(kě)在快速趨(qū)近、工作行(hang)程、終點定(ding)位和回程(chéng)的過程中(zhōng)始終與工(gōng)作台保持(chí)平行。當滑(huá)塊在各種(zhǒng)擾動和偏(pian)載的作用(yòng)下産生傾(qīng)斜時，它通(tong)過光栅尺(chǐ)動态地檢(jiǎn)測出滑塊(kuài)的同步誤(wù)差，并反饋(kuì)到數控系(xì)統。由數控(kòng)系統的電(diàn)液伺服閥(fá)糾正滑塊(kuài)的同步誤(wù)差，它通過(guo)控制比例(li)伺服閥調(diao)整進入油(yóu)缸油液的(de)流量和壓(yā)力等參數(shù)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhi)同步，從㊙️而(ér)使得滑塊(kuài)與工作台(tai)保♊持平行(háng)。單機滑塊(kuai)同步精度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuo)、右兩邊各(gè)裝配德國(guo)海德漢高(gāo)精密線性(xìng)玻璃光栅(shān)尺（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定滑(hua)塊與工作(zuo)台的确切(qiē)距離，光栅(shan)尺與立柱(zhu)采用軟性(xìng)聯接，這樣(yang)立柱變形(xing)不會影響(xiǎng)定位🤞。位置(zhì)數據立即(jí)反饋到數(shù)控系統，它(tā)便可以測(ce)算出輸出(chū)伺服閥控(kòng)🏃🏻♂️制信号（S1-S2）。從(cong)而單機滑(huá)塊定位精(jing)度≤0.03mm，滑塊重(zhong)複定位精(jing)度≤0.01mm。
機床偏(pian)載能力
偏(pian)載是指在(zài)滑塊的左(zuǒ)側或右側(cè)進行負載(zai)工作。本機(ji)床具‼️有較(jiào)強的抗偏(piān)載能力。
在(zai)偏載力的(de)作用下，工(gōng)作台和滑(hua)塊之間就(jiu)産生傾斜(xié)，位于滑塊(kuài)兩端的光(guang)栅檢測機(ji)構将偏差(cha)檢測并反(fan)饋到數控(kòng)系統，并通(tōng)過數控系(xì)統控制電(dian)液比例伺(sì)服閥💛調整(zheng)進入油缸(gāng)的油液量(liàng)，使兩活塞(sai)保持位置(zhi)同步，使工(gong)作台和滑(hua)塊之間保(bǎo)持較小的(de)平行度誤(wù)差。
如加工(gōng)特殊零件(jian)，應了解上(shang)述偏載情(qing)況。一般情(qíng)況下，應以(yǐ)避免偏載(zai)工作。
機床(chuáng)工作台撓(náo)度補償（V軸(zhóu)）
較長工件(jian)在吊運加(jiā)工過程中(zhōng)會有撓度(du)變形，使工(gōng)件加👈工精(jīng)度♻️難以保(bǎo)障。爲确保(bao)工件的加(jiā)工精度，設(shè)有機械拉(la)杆式撓度(dù)補償❓工作(zuo)台。（如圖示(shì)）補償量由(yóu)數控自動(dòng)計算并控(kong)制🔞電機運(yun)🔴轉，使撓度(dù)補償量可(ke)以精确控(kong)制，通過精(jing)确位移傳(chuán)感器反饋(kui)❄️，使顯示控(kong)制更精确(que)。調整方便(bian)可靠。控制(zhi)方式有手(shou)動和自動(dòng)方式。
數控(kòng)後擋料（X軸(zhóu)）
X軸爲後擋(dǎng)料控制軸(zhóu)，用來控制(zhi)折彎翻邊(biān)尺寸。爲整(zhěng)體橫⭐粱，選(xuǎn)用進口荷(hé)蘭DELEM數控系(xì)統控制伺(si)服電機通(tōng)過同步齒(chi)形帶輪驅(qu)動滾珠絲(si)杆運動，兩(liǎng)擋料爪在(zai)運動中始(shi)終保持同(tong)步，傳動平(píng)🚶♀️穩，精度高(gāo)，噪聲低。
模(mo)具
随機提(tí)供特殊設(she)計制作模(mó)具（如圖示(shì)）。爲确保工(gong)件的加🔞工(gong)精度，配組(zǔ)合上模一(yī)副、配組合(hé)下模具
機(jī)床電氣系(xì)統
本機床(chuáng)采用進口(kou)荷蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位置(zhi)反饋采用(yòng)德國進口(kou)海德漢光(guāng)栅尺、所有(yǒu)電器件采(cǎi)用歐姆龍(long)和施耐🈚德(dé)電器件。電(dian)控櫃由專(zhuān)業生産商(shāng)南京埃斯(si)頓公司制(zhì)🏃🏻♂️造，采用👄按(àn)鈕站形式(shì)。采用三相(xiang)380V、50HZ電源供電(dian)，控😍制電路(lu)由㊙️控制變(bian)壓器提供(gong)交流220V、50Hz電源(yuán)，經穩壓電(dian)源提供穩(wen)壓DC24V給數控(kong)系統、橋💰式(shi)整流電路(lu)提供電磁(cí)閥🌈直流24V電(dian)源。機床帶(dai)可移動腳(jiǎo)踏開關操(cao)作，有緊急(ji)停止功能(neng)。
本産品參(cān)數、性能、特(te)點、配置僅(jǐn)供參考，如(ru)有改動恕(shu)不另行通(tong)知📱。詳細說(shuo)明來電咨(zī)詢!
