機床(chuáng)主要結(jie)構
本機(ji)床由機(ji)架、滑塊(kuai)、工作台(tái)、油缸、液(yè)壓比例(lì)伺服系(xì)統、位置(zhì)檢測系(xi)統、數控(kòng)制系統(tǒng)和電氣(qi)系統組(zu)裝而成(chéng)。
本機床(chuang)傳動結(jié)構爲上(shàng)動式設(shè)計；
本機(ji)床的機(ji)械結構(gòu)主要由(yóu)機架、工(gong)作台、滑(huá)塊、主油(yóu)缸、和後(hou)擋料等(děng)部分組(zu)成。完善(shàn)的設計(jì)與制造(zào)工藝，可(kě)以有效(xiao)❓的保🌏證(zheng)機床的(de)制造及(jí)使用精(jing)度。
主要(yao)構件的(de)制造工(gong)藝流程(chéng)
鋼闆采(cǎi)購入庫(ku) → 理化檢(jian)驗 → 鋼闆(pǎn)表面預(yu)處理（防(fang)鏽處理(lǐ)）
→數控火(huǒ)焰切割(gē)下料→切(qiē)削加工(gong)各焊接(jie)結合面(mian)→組焊→氣(qi)
體保護(hu)焊接→振(zhèn)動時效(xiao)處理→大(dà)型落地(di)銑镗床(chuang)、大型龍(long)🔞門
銑床(chuang)等機械(xiè)加工工(gong)序→裝配(pei)成品；
機(jī)架采用(yong)框架式(shi)結構,全(quan)鋼整體(tǐ)焊接結(jié)構，通過(guò)正火及(jí)高頻振(zhèn)動時效(xiao)消除内(nèi)應力，保(bǎo)證機床(chuang)的整體(ti)精度，剛(gāng)度，抗扭(niǔ)曲、抗傾(qīng)斜能力(li)。加厚的(de)工作台(tai)闆、加厚(hou)的滑⛷️塊(kuai)，使整機(jī)具有⛹🏻♀️很(hen)高的剛(gang)性，因🌂此(ci)折彎時(shí)滑塊、工(gong)作台變(biàn)形極小(xiǎo)，工件直(zhí)線度和(he)角度一(yī)緻性。
◆采(cǎi)用大型(xing)落地镗(tang)銑床，用(yong)整體一(yī)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gōng),以确保(bao)☔機床整(zhěng)體加工(gong)精度。
◆通(tōng)過兩個(ge)油缸來(lái)控制滑(huá)塊的上(shàng)下運動(dòng)。滑塊同(tong)步機🤞構(gòu)采用數(shu)♌控電液(yè)伺服控(kòng)制同步(bù)，穩定可(ke)靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折(she)彎機專(zhuān)用數控(kòng)系統，來(lái)控制Y軸(zhóu)（即滑塊(kuài)✂️的上下(xia)運動）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wei)置。
◆ 有手(shou)動、半自(zì)動方式(shì)及全自(zì)動方式(shi)。
◆後擋料(liào)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chí)動作的(de)功能。
◆後(hou)擋料裝(zhuāng)置采用(yong)高性能(neng)伺服電(diàn)機及精(jing)密滾珠(zhu)絲💘杆與(yǔ)直線導(dao)軌，使X軸(zhou)傳動定(ding)位精度(dù)及重複(fú)定位精(jing)度，有🈲可(ke)靠保證(zheng)。
◆爲确保(bǎo)工件的(de)加工精(jīng)度，特設(she)歐洲先(xian)進技術(shù)數控控(kong)💁制⛱️，自🔴動(dong)調🏃🏻節機(ji)械拉杆(gan)式撓度(du)補償工(gōng)作台及(jí)V軸。
機床(chuáng)液壓系(xi)統
該機(ji)床液壓(ya)系統和(hé)液壓元(yuán)件是原(yuan)裝進口(kǒu)德國BOSCH系(xi)統，液壓(ya)系統是(shi)專爲數(shu)控折彎(wan)機研制(zhi)開發的(de)。
該系統(tong)具有如(ru)下特點(dian)：
1、電液伺(sì)服閥組(zǔ)驅動，結(jie)構緊湊(cou)，密封性(xing)能強，同(tóng)步精度(dù)高，使用(yong)壽命長(zhang)。
2．外置大(dà)通徑充(chong)液閥，速(sù)度高，損(sǔn)耗低。
3．采(cai)用德國(guo)BOSCH公司内(nei)齧合齒(chi)輪高壓(yā)泵可承(chéng)受高壓(ya)，噪音低(dī)。
4．油缸密(mì)封采用(yòng)美國PARKER公(gong)司的密(mì)封元件(jian)，低磨損(sun)，無洩露(lu)。
5．液壓系(xi)統有超(chāo)負荷溢(yi)流安全(quan)保護。
6．油(yóu)位高度(dù)有清晰(xi)直觀的(de)顯示。
7．高(gāo)精度的(de)導向系(xi)統、位置(zhi)測量系(xi)統和液(ye)壓均衡(héng)功能，能(néng)滿🌍足全(quán)長加工(gong)的需要(yao)。
8．機床可(ke)在額定(ding)負荷下(xia)連續工(gong)作，液壓(yā)系統無(wú)洩漏且(qie)持續穩(wen)定，精度(dù)高。
9.液壓(ya)油冷卻(què)循環系(xì)統應能(neng)滿足設(she)備工作(zuò)環境要(yao)🐕求。
機床(chuáng)滑塊同(tóng)步控制(zhi)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuang)滑塊同(tóng)步控制(zhi)（Y1、Y2軸），采用(yong)德國Bosch公(gong)司折彎(wan)機專用(yong)數字☔閉(bi)環液🈲壓(ya)系統（電(diàn)-液比例(lì)伺服同(tóng)步控制(zhì)系統💛），該(gāi)系統是(shi)一種位(wèi)置控制(zhì)🌈系統，是(shì)由 ①驅動(dong)總成、②壓(yā)力控制(zhi)閥㊙️單元(yuán)、③閉環控(kòng)制✍️閥單(dan)元、④閉環(huán)比例閥(fa)放大器(qi)♍、⑤液壓缸(gang)、⑥位置檢(jiǎn)測系統(tǒng)、⑦CNC系統、⑧電(dian)氣系統(tǒng)等組成(chéng)。兩個活(huo)塞油缸(gang)在行程(chéng)過程中(zhōng)🥰的位置(zhi)同步和(hé)行程終(zhong)點📧的定(dìng)位是通(tong)過電液(ye)同步伺(sì)服系統(tǒng)實現的(de)，具有高(gāo)的同步(bu)精♍度和(he)重複定(ding)位精度(du)。
它使滑(hua)塊可在(zài)快速趨(qū)近、工作(zuò)行程、終(zhong)點定位(wèi)和回程(cheng)‼️的🐇過程(chéng)中始終(zhong)與工作(zuò)台保持(chi)平行。當(dāng)滑塊在(zai)各♉種擾(rao)📞動和偏(piān)載的作(zuo)用下産(chǎn)生傾斜(xie)時，它通(tōng)過光栅(shān)尺動态(tài)地檢測(ce)出滑塊(kuài)⛹🏻♀️的同步(bù)誤差，并(bìng)反饋到(dao)數控系(xì)統。由數(shù)控系統(tǒng)的電液(ye)伺服閥(fá)糾正滑(huá)💔塊的同(tóng)步⭐誤差(chà)，它通過(guò)🧑🏾🤝🧑🏼控制比(bǐ)例伺服(fu)閥調整(zheng)進入油(you)缸油液(yè)的流量(liàng)和壓力(lì)等參數(shu)，使兩活(huo)塞保持(chi)位置同(tong)步，從㊙️而(er)使得滑(hua)塊與工(gong)作台保(bao)持平行(hang)。單機滑(huá)塊同步(bu)精🌈度📱≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhou)--滑塊左(zuǒ)、右兩邊(biān)各裝配(pei)德國海(hǎi)德漢高(gāo)精密線(xian)性玻璃(li)光栅尺(chǐ)（Y1-Y2），它們用(yong)來測定(ding)滑塊與(yǔ)工作台(tai)的确切(qie)距離♈，光(guāng)栅尺與(yu)立柱采(cǎi)用軟性(xìng)聯接，這(zhè)樣立柱(zhu)變形不(bu)會影響(xiǎng)定位♊。位(wèi)置數據(jù)立即反(fan)饋到數(shù)控系統(tong)，它♻️便可(ke)以測算(suàn)出輸出(chū)伺服閥(fa)控制信(xìn)号（S1-S2）。從而(ér)單機滑(huá)👨❤️👨塊定位(wei)精度☔≤0.03mm，滑(hua)塊重複(fu)定位精(jing)度≤0.01mm。
機床(chuáng)偏載能(néng)力
偏載(zǎi)是指在(zai)滑塊的(de)左側或(huò)右側進(jin)行負載(zai)工作。本(běn)機床具(ju)有🔅較強(qiáng)的抗偏(piān)載能力(lì)。
在偏載(zǎi)力的作(zuò)用下，工(gong)作台和(he)滑塊之(zhi)間就産(chan)生傾斜(xié)，位☀️于滑(hua)塊兩端(duan)的光栅(shān)檢測機(jī)構将偏(pian)差檢測(ce)并反饋(kui)到數控(kong)系🏒統，并(bìng)通過數(shu)控系統(tǒng)控制電(dian)液比例(li)伺服閥(fa)調整進(jin)📱入油缸(gāng)的油液(ye)量，使兩(liǎng)活塞保(bao)持位置(zhi)同步，使(shi)⭕工作台(tái)和滑塊(kuai)之間保(bao)持較小(xiǎo)的平行(hang)度誤差(cha)。
如加工(gōng)特殊零(ling)件，應了(le)解上述(shù)偏載情(qíng)況。一般(bān)情況下(xia)，應以避(bì)🍉免偏載(zǎi)工作。
機(jī)床工作(zuò)台撓度(du)補償（V軸(zhóu)）
較長工(gōng)件在吊(diao)運加工(gōng)過程中(zhōng)會有撓(nao)度變形(xing)，使工件(jian)加工精(jing)度難以(yǐ)保障。爲(wèi)确保工(gong)件的加(jiā)工精度(du)，設有機(ji)械拉杆(gan)式撓度(dù)補償工(gong)作台。（如(ru)圖示）補(bǔ)償量由(you)數控自(zi)動計算(suàn)😘并控制(zhì)電機運(yùn)🔞轉，使撓(nao)度補償(cháng)量可以(yǐ)精确控(kong)🈲制，通過(guo)精确位(wèi)移傳感(gǎn)器反饋(kui)🧑🏾🤝🧑🏼，使顯示(shi)控制更(gèng)精确。調(diào)整方便(bian)可靠。控(kòng)制方式(shì)有🍓手動(dòng)和自動(dòng)方式。
數(shu)控後擋(dǎng)料（X軸）
X軸(zhóu)爲後擋(dǎng)料控制(zhì)軸，用來(lai)控制折(she)彎翻邊(biān)尺寸。爲(wèi)整體橫(héng)粱，選用(yòng)進口荷(he)蘭DELEM數控(kong)系統控(kong)制伺服(fu)電機通(tong)過同🌈步(bù)齒形帶(dài)輪驅動(dong)滾珠絲(si)杆運動(dong)，兩擋料(liào)爪在運(yun)動中始(shǐ)終保持(chí)同步，傳(chuan)動平🧡穩(wěn)，精度高(gāo)，噪聲低(dī)。
模具
随(sui)機提供(gong)特殊設(shè)計制作(zuò)模具（如(ru)圖示）。爲(wei)确保工(gōng)件的加(jia)工精度(du)，配組合(hé)上模一(yī)副、配組(zǔ)合下模(mó)具
機床(chuang)電氣系(xi)統
本機(ji)床采用(yòng)進口荷(he)蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位(wei)置反饋(kui)采用德(de)國進⭐口(kou)海德漢(hàn)光栅尺(chi)、所有電(diàn)器件采(cai)用歐姆(mu)龍和施(shi)耐🈲德電(dian)器件👈。電(diàn)控櫃由(yóu)⭐專業生(sheng)産商南(nan)京埃斯(sī)頓⭕公司(sī)制造，采(cǎi)用按鈕(niu)站☂️形式(shi)。采用三(sān)相380V、50HZ電源(yuan)供電，控(kòng)制電路(lu)由控制(zhi)變壓器(qì)提供交(jiāo)流220V、50Hz電源(yuán)，經穩壓(yā)電源提(tí)供穩壓(yā)DC24V給數控(kòng)系統、橋(qiao)式整流(liu)電路提(tí)供電磁(cí)閥直流(liú)24V電源。機(ji)👅床♍帶可(kě)移動腳(jiao)踏開關(guan)操作，有(yǒu)緊急停(tíng)🤟止功能(néng)。
本産品(pin)參數、性(xing)能、特點(dian)、配置僅(jin)供參考(kǎo)，如有改(gǎi)動恕不(bú)另行通(tōng)知。詳細(xì)說明來(lái)電咨詢(xun)!
