機床(chuáng)主要結構(gòu)
本機床由(yóu)機架、滑塊(kuai)、工作台、油(yóu)缸、液壓比(bǐ)例伺服系(xì)統、位🌈置檢(jian)測系統、數(shu)控制系統(tǒng)和電氣系(xi)統組裝而(ér)成。
本機床(chuáng)傳動結構(gou)爲上動式(shì)設計；
本機(ji)床的機械(xiè)結構主要(yao)由機架、工(gong)作台、滑塊(kuài)、主油缸、和(he)後🥰擋料等(děng)部分組成(cheng)。完善的設(she)計與制造(zào)工藝，可以(yǐ)⭐有效的保(bǎo)證機床的(de)制造及使(shi)用精度。
主(zhu)要構件的(de)制造工藝(yi)流程
鋼闆(pan)采購入庫(kù) → 理化檢驗(yàn) → 鋼闆表面(miàn)預處理（防(fáng)鏽處理）
→數(shu)控火焰切(qie)割下料→切(qiē)削加工各(gè)焊接結合(hé)面→組焊→氣(qì)
體保護焊(hàn)接→振動時(shí)效處理→大(dà)型落地銑(xi)镗床、大型(xíng)龍門
銑床(chuáng)等機械加(jia)工工序→裝(zhuang)配成品；
機(jī)架采用框(kuang)架式結構(gou),全鋼整體(ti)焊接結構(gou)，通過正火(huǒ)及高頻振(zhèn)動時效消(xiāo)除内應力(lì)，保證機床(chuáng)的整體精(jīng)度，有極佳(jiā)的剛度，有(you)極好的抗(kàng)扭曲、抗傾(qīng)斜能力。加(jia)厚的工作(zuo)台♻️闆、加厚(hou)☀️的滑塊，使(shǐ)整機具有(yǒu)很高的剛(gāng)性，因此折(shé)彎時滑塊(kuai)、工作台變(bian)形極小✏️，工(gōng)件具有🚩極(ji)好的直線(xian)度和角度(du)一緻性。
◆采(cai)用大型落(luo)地镗銑床(chuang)，用整體一(yi)次加工法(fǎ)，作精密加(jia)工,以确保(bǎo)機床整體(tǐ)加工精度(du)。
◆通過兩個(ge)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。滑塊同步(bù)機構采用(yòng)數㊙️控電液(yè)伺服控制(zhì)同步，穩定(ding)可靠。
采用(yòng)荷蘭 DELEM 折彎(wan)機專用數(shu)控系統，來(lái)控制Y軸（即(jí)滑塊的上(shàng)下運動）。
◆ 顯(xiǎn)示X、Y軸的現(xiàn)在與目标(biāo)位置。
◆ 有手(shǒu)動、半自動(dong)方式及全(quán)自動方式(shì)。
◆後擋料裝(zhuang)置具有自(zì)動退避料(liao)及延遲動(dong)作的功能(néng)。
◆後擋料裝(zhuang)置采用高(gao)性能伺服(fu)電機及精(jing)密滾珠絲(sī)杆與直🥰線(xian)導⛹🏻♀️軌，使X軸(zhóu)傳動定位(wei)精度及重(zhong)複定位精(jīng)度，有可靠(kao)保證🍓。
◆爲确(què)保工件的(de)加工精度(du)，特設歐洲(zhou)先進技術(shu)數控控制(zhi)，自動調節(jie)機械拉杆(gǎn)式撓度補(bǔ)償工作台(tái)及V軸。
機床(chuang)液壓系統(tǒng)
該機床液(yè)壓系統和(hé)液壓元件(jiàn)是原裝進(jìn)口德國BOSCH系(xì)✨統，液壓系(xi)統是專爲(wèi)數控折彎(wān)機研制開(kai)發的。
該系(xì)統具有如(ru)下特點：
1、電(dian)液伺服閥(fa)組驅動，結(jie)構緊湊，密(mì)封性能強(qiang)，同步精度(du)高，使用壽(shòu)命長。
2．外置(zhì)大通徑充(chōng)液閥，速度(du)高，損耗低(di)。
3．采用德國(guó)BOSCH公司内齧(niè)合齒輪高(gāo)壓泵可承(cheng)受高壓，噪(zào)音低。
4．油缸(gāng)密封采用(yòng)美國PARKER公司(sī)的密封元(yuan)件，低磨損(sun)，無洩露。
5．液(ye)壓系統有(you)超負荷溢(yi)流安全保(bao)護。
6．油位高(gāo)度有清晰(xī)直觀的顯(xian)示。
7．高精度(dù)的導向系(xì)統、位置測(cè)量系統和(he)液壓均衡(héng)功能，能滿(man)足全長加(jia)工的需要(yào)。
8．機床可在(zai)額定負荷(he)下連續工(gong)作，液壓系(xi)統無洩漏(lou)且持續穩(wen)定，精度高(gao)。
9.液壓油冷(leng)卻循環系(xi)統應能滿(man)足設備工(gōng)作環境要(yao)求。
機床滑(hua)塊同步控(kòng)制（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同步(bù)控制（Y1、Y2軸），采(cai)用德國Bosch公(gong)司折彎機(ji)專用數💃🏻字(zì)閉環液♊壓(yā)系統（電-液(yè)比例伺服(fú)同步控制(zhì)系統），該系(xi)統是一種(zhǒng)位置控制(zhi)系統，是由(yóu) ①驅動總成(chéng)、②壓力控制(zhì)閥單元、③閉(bì)環控制閥(fa)單元、④閉環(huán)比🚩例閥放(fang)大器、⑤液壓(ya)缸、⑥位✉️置檢(jiǎn)測系統、⑦CNC系(xì)統、⑧電氣系(xi)統等組成(cheng)。兩個活塞(sāi)油缸在行(háng)程過程中(zhong)的位置同(tóng)步和行程(chéng)終點的定(dìng)位是通過(guò)電液同步(bu)伺服系統(tong)實現的，具(jù)有較高的(de)同步精度(du)和重複定(dìng)🤩位精度。
它(ta)使滑塊可(ke)在快速趨(qu)近、工作行(háng)程、終點定(dìng)位和回🔞程(chéng)的過程🔱中(zhong)始終與工(gōng)作台保持(chi)平行。當滑(huá)塊在各種(zhong)擾動和偏(pian)載的作👌用(yong)下💯産生傾(qing)斜時，它通(tong)過光栅😍尺(chi)動态地檢(jiǎn)測出滑塊(kuài)的同步誤(wù)差，并反饋(kuì)到數控✂️系(xi)統。由數控(kòng)系統的電(dian)液伺服閥(fa)糾正滑💞塊(kuài)的同步誤(wu)差，它通過(guo)控制比例(li)伺服閥調(diao)整進入油(you)缸油液的(de)流量和壓(ya)力等參數(shu)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhì)同步，從🐇而(er)使得滑塊(kuai)與工作台(tai)保持平行(háng)。單♍機滑塊(kuai)同步精度(du)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuo)、右兩邊各(ge)裝配德國(guo)海德漢高(gāo)精密線性(xing)玻🈲璃光栅(shān)尺（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定滑(hua)塊與工作(zuo)台的确切(qiē)距離，光栅(shān)尺與立柱(zhù)采用軟性(xing)聯接，這樣(yàng)立柱變形(xing)不會影響(xiang)定位。位置(zhi)數據立即(ji)反饋到💯數(shu)控系統，它(tā)便可以測(ce)算出輸出(chū)伺服閥控(kong)‼️制信号（S1-S2）。從(cong)而單機滑(huá)塊定位精(jing)度≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床偏(piān)載能力
偏(piān)載是指在(zài)滑塊的左(zuǒ)側或右側(ce)進行負載(zai)工作。本🐆機(ji)床具有較(jiao)強的抗偏(pian)載能力。
在(zài)偏載力的(de)作用下，工(gōng)作台和滑(huá)塊之間就(jiu)産生傾斜(xié)，位🌈于滑塊(kuai)兩端的光(guang)栅檢測機(jī)構将偏差(cha)檢測并反(fǎn)饋🍓到數控(kong)系統，并通(tong)過😄數控系(xi)統控制電(diàn)液比例伺(sì)服閥調整(zheng)進入油缸(gāng)的油液量(liang)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhi)同步，使工(gong)作台和🏃♀️滑(huá)塊之間保(bǎo)持較小的(de)平行度誤(wù)差。
如加工(gong)特殊零件(jian)，應了解上(shang)述偏載情(qing)況。一般情(qíng)況下，應以(yi)避免偏載(zai)工作。
機床(chuáng)工作台撓(náo)度補償（V軸(zhóu)）
較長工件(jiàn)在吊運加(jia)工過程中(zhong)會有撓度(dù)變形，使工(gōng)件加工精(jing)🧑🏾🤝🧑🏼度難以保(bao)障。爲确保(bao)工件的加(jia)工精度，特(tè)采用先進(jin)技術，設有(you)機械拉杆(gan)式撓度補(bu)償工作台(tai)。（如圖示）補(bǔ)償量由數(shu)控自動計(jì)算并控制(zhi)電機運轉(zhuǎn)，使撓度補(bu)償量可以(yǐ)精确控制(zhì)，通過精确(què)位移傳感(gǎn)器反饋，使(shǐ)顯示控制(zhì)更精㊙️确。調(diào)整方便可(kě)靠。控制方(fang)式有手動(dòng)和自動方(fang)式。
數控後(hou)擋料（X軸）
X軸(zhou)爲後擋料(liao)控制軸，用(yong)來控制折(she)彎翻邊尺(chǐ)寸。爲整體(tǐ)橫粱，選用(yòng)進口荷蘭(lán)DELEM數控系統(tǒng)控制伺服(fú)電機通過(guo)同步齒形(xíng)帶輪驅動(dong)滾珠絲杆(gǎn)運動，兩擋(dang)料爪在運(yun)動中始終(zhōng)保🥵持同步(bu)，傳動平穩(wen)，精度高，噪(zao)聲低。
模具(ju)
随機提供(gòng)特殊設計(jì)制作模具(jù)（如圖示）。爲(wèi)确保工件(jiàn)的加工精(jing)😘度，特采用(yong)先進技術(shù)，配組合上(shang)模一副、配(pèi)組合下模(mó)具
機床電(dian)氣系統
本(běn)機床采用(yòng)先進進口(kou)荷蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位置(zhi)反饋采用(yòng)德國進口(kou)海德漢光(guang)栅尺、所有(you)電器件采(cai)用歐姆龍(lóng)和施耐德(de)電器件📱。電(dian)控櫃由專(zhuan)業生産商(shāng)南京埃斯(sī)頓公司制(zhi)造🔴，采用按(àn)💚鈕站形式(shi)。采用三相(xiàng)380V、50HZ電源供電(dian)，控制電路(lù)由控制變(bian)壓器提供(gong)交流220V、50Hz電源(yuan)，經穩壓電(diàn)源提供穩(wěn)壓DC24V給數控(kong)系統、橋式(shì)整流電路(lu)提供電㊙️磁(ci)閥直流24V電(diàn)源。機床帶(dài)可移動腳(jiao)踏開關操(cao)作，有緊😍急(jí)停止功♌能(neng)。
本産品參(cān)數、性能、特(tè)點、配置僅(jin)供參考，如(rú)有改動恕(shù)🈲不另行通(tong)知🌂。詳細說(shuō)明來電咨(zī)詢!
