機床(chuang)主要結(jie)構
本機(ji)床由機(jī)架、滑塊(kuài)、工作台(tái)、油缸、液(yè)壓比例(lì)伺服系(xi)統、位置(zhi)檢測系(xì)統、數控(kong)制系統(tǒng)和電氣(qi)系統組(zǔ)裝而成(chéng)。
本機床(chuang)傳動結(jie)構爲上(shang)動式設(shè)計；
本機(ji)床的機(ji)械結構(gòu)主要由(yóu)機架、工(gong)作台、滑(hua)塊、主油(you)缸、和後(hou)擋☁️料⭐等(děng)部分組(zǔ)成。完善(shan)的設計(ji)與制造(zào)工藝，可(ke)以有效(xiao)的保證(zheng)機床的(de)制造及(jí)使用精(jing)度。
主要(yào)構件的(de)制造工(gōng)藝流程(chéng)
鋼闆采(cǎi)購入庫(kù) → 理化檢(jian)驗 → 鋼闆(pan)表面預(yu)處理（防(fáng)鏽處⛷️理(lǐ)）
→數控火(huǒ)焰切割(gē)下料→切(qie)削加工(gong)各焊接(jiē)結合面(miàn)→組焊🏃♀️→氣(qì)🔱
體保護(hù)焊接→振(zhèn)動時效(xiao)處理→大(da)型落地(dì)銑镗床(chuáng)、大型龍(lóng)門👅
銑床(chuáng)等機械(xiè)加工工(gong)序→裝配(pei)成品；
機(jī)架采用(yòng)框架式(shì)結構,全(quán)鋼整體(tǐ)焊接結(jie)構，通過(guo)正🔴火及(ji)高頻振(zhèn)動時效(xiao)消除内(nei)應力，保(bao)證機床(chuáng)的整體(ti)精度，剛(gang)度👣，抗扭(niu)曲、抗傾(qing)斜能力(li)。加厚的(de)工作台(tai)闆、加厚(hòu)的滑塊(kuài)，使整機(ji)具有很(hěn)高的剛(gāng)性，因此(ci)折彎時(shi)滑📐塊、工(gōng)作台變(biàn)形極小(xiǎo)，工件直(zhi)線度和(he)角度一(yi)緻性。
◆采(cai)用大型(xing)落地镗(tang)銑床，用(yong)整體一(yī)次加工(gōng)法，作精(jīng)密👅加工(gōng),以确保(bao)機床整(zheng)體加工(gōng)精度。
◆通(tōng)過兩個(gè)油缸來(lai)控制滑(huá)塊的上(shang)下運動(dòng)。滑塊同(tóng)步🏃♀️機構(gòu)采㊙️用數(shù)🈚控電液(ye)伺服控(kòng)制同步(bu)，穩定可(ke)靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折(she)彎機專(zhuān)用數控(kong)系統，來(lái)控制Y軸(zhou)（即滑塊(kuài)🏃🏻♂️的上下(xia)運動🌏）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wei)置。
◆ 有手(shou)動、半自(zi)動方式(shì)及全自(zì)動方式(shì)。
◆後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dong)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。
◆後(hou)擋料裝(zhuāng)置采用(yong)高性能(neng)伺服電(diàn)機及精(jīng)密滾珠(zhu)絲🙇♀️杆與(yu)直線導(dǎo)軌，使X軸(zhóu)傳動定(ding)位精度(du)及重複(fu)定位精(jing)度，有可(ke)靠保證(zhèng)。
◆爲确保(bǎo)工件的(de)加工精(jīng)度，特設(she)歐洲先(xian)進技術(shu)數控控(kòng)🐆制✌️，自動(dòng)調節機(ji)械拉杆(gan)式撓度(dù)補償工(gōng)作台及(ji)V軸。
機床(chuang)液壓系(xì)統
該機(jī)床液壓(yā)系統和(he)液壓元(yuán)件是原(yuan)裝進口(kou)德國BOSCH系(xì)統，液壓(ya)系統是(shì)專爲數(shu)控折彎(wan)機研制(zhi)開發的(de)。
該系統(tǒng)具有如(ru)下特點(dian)：
1、電液伺(sì)服閥組(zu)驅動，結(jie)構緊湊(còu)，密封性(xìng)能強，同(tóng)步精度(du)高，使用(yòng)壽命長(zhǎng)。
2．外置大(da)通徑充(chōng)液閥，速(su)度高，損(sǔn)耗低。
3．采(cai)用德國(guo)BOSCH公司内(nèi)齧合齒(chǐ)輪高壓(yā)泵可承(cheng)受高壓(yā)，噪音低(di)。
4．油缸密(mi)封采用(yòng)美國PARKER公(gong)司的密(mi)封元件(jian)，低磨損(sun)，無洩露(lu)。
5．液壓系(xi)統有超(chāo)負荷溢(yì)流安全(quan)保護。
6．油(you)位高度(du)有清晰(xī)直觀的(de)顯示。
7．高(gao)精度的(de)導向系(xì)統、位置(zhi)測量系(xi)統和液(yè)壓均衡(héng)功❤️能，能(néng)滿足全(quan)長加工(gong)的需要(yao)。
8．機床可(kě)在額定(dìng)負荷下(xià)連續工(gong)作，液壓(yā)系統無(wu)洩漏且(qiě)持續穩(wěn)定㊙️，精度(dù)高。
9.液壓(ya)油冷卻(que)循環系(xì)統應能(néng)滿足設(she)備工作(zuò)環境要(yao)求。
機床(chuang)滑塊同(tóng)步控制(zhi)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同(tóng)步控制(zhi)（Y1、Y2軸），采用(yong)德國Bosch公(gōng)司折彎(wān)機專用(yòng)數字閉(bì)環液壓(ya)系統（電(diàn)-液比例(lì)伺服同(tóng)步控制(zhì)系統），該(gai)系👨❤️👨統是(shi)一種位(wèi)置控制(zhì)系統，是(shi)由 ①驅動(dong)總成、②壓(yā)力控制(zhì)閥單元(yuán)、③閉環控(kòng)制閥單(dān)元🔞、④閉環(huán)比💔例閥(fa)放大器(qi)❄️、⑤液壓缸(gāng)、⑥位置檢(jian)測系統(tong)、⑦CNC系統、⑧電(dian)🧑🏾🤝🧑🏼氣系統(tong)等組成(cheng)。兩個活(huo)塞油缸(gāng)在行程(cheng)過程中(zhong)的位置(zhì)同步和(hé)行程終(zhōng)點🐅的定(dìng)位是通(tōng)⛱️過電液(ye)同步伺(si)服系統(tong)實現的(de)，具有高(gāo)的同步(bù)精🌍度和(he)重複定(ding)位精度(du)。
它使滑(huá)塊可在(zai)快速趨(qu)近、工作(zuò)行程、終(zhong)點定位(wei)和回程(chéng)的過程(cheng)中始終(zhōng)與工作(zuò)台保持(chí)平行。當(dāng)滑塊在(zai)各種擾(rǎo)動和偏(piān)載💋的作(zuo)用下産(chǎn)生傾斜(xie)時，它通(tong)過光栅(shān)尺動态(tài)地檢測(cè)出滑塊(kuai)的同步(bù)誤差，并(bing)反饋到(dào)數控系(xi)統。由數(shu)控系統(tong)的電液(yè)伺服閥(fa)糾正滑(hua)塊的同(tong)步誤差(cha)，它通過(guo)控制比(bǐ)例伺服(fu)閥調整(zheng)進入油(yóu)缸油液(ye)的流量(liang)和壓力(li)等參數(shù)，使兩活(huó)塞保持(chi)位置同(tóng)步，從而(ér)使得滑(huá)🔱塊與工(gong)⚽作台保(bǎo)持平行(hang)。單🐪機滑(huá)塊同步(bù)精度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhóu)--滑塊左(zuo)、右兩邊(bian)各裝配(pèi)德國海(hai)德漢高(gāo)精密線(xian)性玻🐉璃(li)光栅✏️尺(chǐ)（Y1-Y2），它們用(yong)來測定(ding)滑塊與(yǔ)工作台(tai)的确切(qiē)距離，光(guāng)栅🧑🏾🤝🧑🏼尺與(yǔ)立柱🏃🏻采(cǎi)用軟性(xìng)聯接，這(zhe)樣立柱(zhu)變形不(bú)會影響(xiǎng)定位。位(wei)置數據(ju)立即反(fan)饋到數(shu)控系統(tong)，它便可(kě)以測算(suan)出輸出(chu)伺服閥(fá)控制信(xin)号（S1-S2）。從而(er)單機滑(hua)塊定位(wei)精度≤0.03mm，滑(hua)塊重複(fú)定💋位精(jing)度≤0.01mm。
機床(chuáng)偏載能(neng)力
偏載(zǎi)是指在(zài)滑塊的(de)左側或(huò)右側進(jìn)行負載(zǎi)工作。本(ben)機床🥰具(jù)有🈚較強(qiang)的抗偏(pian)載能力(lì)。
在偏載(zai)力的作(zuo)用下，工(gōng)作台和(hé)滑塊之(zhi)間就産(chǎn)生傾斜(xie)🤞，位于滑(huá)塊⭐兩端(duan)的光栅(shan)檢測機(ji)構将偏(piān)差檢測(ce)并反饋(kuì)到數控(kòng)系統，并(bìng)通過數(shù)控系統(tong)控制電(dian)液比例(li)伺服閥(fá)調整進(jìn)入油缸(gang)的油液(yè)☎️量，使兩(liang)活塞保(bǎo)持位置(zhì)同步，使(shi)🈲工作台(tái)和滑塊(kuài)之間保(bǎo)持較小(xiao)的平行(hang)度誤差(chà)。
如加工(gong)特殊零(líng)件，應了(le)解上述(shù)偏載情(qing)況。一般(ban)情況下(xia)㊙️，應以✊避(bi)免偏載(zǎi)工作。
機(jī)床工作(zuo)台撓度(du)補償（V軸(zhou)）
較長工(gōng)件在吊(diào)運加工(gong)過程中(zhōng)會有撓(nao)度變形(xing)，使工件(jiàn)🏃🏻♂️加工🌈精(jing)度難以(yi)保障。爲(wei)确保工(gong)件的加(jiā)工精度(dù)，設👅有機(ji)械拉杆(gan)式撓度(du)🌈補償🚩工(gōng)作台。（如(rú)圖示）補(bu)償量由(you)數控自(zì)動計算(suan)并控制(zhì)電機運(yùn)轉，使撓(náo)度補償(chang)量可以(yǐ)精确控(kong)制，通過(guo)精确位(wèi)移傳💃🏻感(gan)器反饋(kui)，使顯示(shi)控制更(gèng)精确。調(diào)整方便(bian)可靠。控(kong)制方式(shi)有手動(dòng)和自動(dòng)方式。
數(shu)控後擋(dǎng)料（X軸）
X軸(zhóu)爲後擋(dang)料控制(zhi)軸，用來(lai)控制折(she)彎翻邊(bian)尺寸。爲(wei)整體橫(heng)粱，選用(yong)♍進口荷(he)蘭DELEM數控(kòng)系統控(kong)制伺服(fu)電機通(tōng)過同步(bu)齒形帶(dai)輪驅💋動(dòng)滾☎️珠絲(si)杆運動(dong)，兩擋料(liào)爪在運(yun)動中始(shǐ)終保持(chi)同步，傳(chuán)動平穩(wěn)，精度🌈高(gāo)，噪聲低(di)。
模具
随(suí)機提供(gòng)特殊設(she)計制作(zuò)模具（如(rú)圖示）。爲(wèi)确保工(gōng)件的💋加(jiā)工精度(du)⭐，配組合(he)上模一(yī)副、配組(zǔ)合下模(mó)具
機床(chuang)電氣系(xi)統
本機(ji)床采用(yòng)進口荷(he)蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位(wei)置反饋(kui)采用德(dé)國進口(kou)海🚩德漢(han)光栅尺(chi)、所有電(diàn)器件采(cǎi)用歐姆(mu)龍和施(shi)耐德電(diàn)器件。電(dian)控櫃由(yóu)專業生(sheng)産商南(nan)京埃斯(si)頓公司(sī)制♋造，采(cǎi)用按鈕(niǔ)站形式(shi)。采用三(sān)相📱380V、50HZ電源(yuan)供電，控(kong)制電路(lù)由控制(zhì)變壓🔞器(qi)提供交(jiāo)流220V、50Hz電源(yuan)，經穩壓(yā)電源提(tí)供穩壓(ya)DC24V給🈚數控(kòng)系統、橋(qiao)式整流(liu)電路提(tí)供電磁(ci)閥直流(liu)24V電源。機(ji)床☔帶可(ke)移動腳(jiǎo)踏開關(guān)操作，有(you)緊急停(tíng)☂️止功能(neng)。
本産品(pǐn)參數、性(xing)能、特點(diǎn)、配置僅(jǐn)供參考(kǎo)，如有改(gai)動恕不(bú)另行通(tong)知。詳細(xì)說明來(lái)電咨詢(xun)!
