機床(chuang)主要結(jié)構
本機(jī)床由機(ji)架、滑塊(kuai)、工作台(tai)、油缸、液(yè)壓比例(lì)伺服系(xì)統、位置(zhi)檢測系(xì)統、數控(kòng)制系統(tong)和電氣(qì)系統組(zu)裝而成(cheng)。
本機床(chuang)傳動結(jie)構爲上(shang)動式設(shè)計；
本機(jī)床的機(jī)械結構(gou)主要由(you)機架、工(gōng)作台、滑(huá)塊、主油(yóu)缸、和後(hou)擋料等(děng)部分組(zǔ)成。完善(shàn)的設計(ji)與制造(zao)工藝，可(ke)以有效(xiao)的保🏃🏻♂️證(zhèng)機床的(de)制造及(ji)使用精(jīng)度。
主要(yao)構件的(de)制造工(gōng)藝流程(chéng)
鋼闆采(cai)購入庫(ku) → 理化檢(jiǎn)驗 → 鋼闆(pǎn)表面預(yù)處理（防(fang)鏽處理(lǐ)🆚）
→數控火(huǒ)焰切割(gē)下料→切(qie)削加工(gōng)各焊接(jiē)結合面(miàn)→組焊→氣(qi)
體保護(hu)焊接→振(zhen)動時效(xiao)處理→大(dà)型落地(dì)銑镗床(chuang)、大型龍(long)門📞
銑床(chuang)等機械(xie)加工工(gong)序→裝配(pèi)成品；
機(ji)架采用(yòng)框架式(shi)結構,全(quan)鋼整體(ti)焊接結(jié)構，通過(guo)正⛱️火及(ji)高頻振(zhèn)🔞動時效(xiào)消除内(nèi)應力，保(bǎo)證機床(chuáng)的整體(ti)精度，剛(gang)度🤟，抗扭(niǔ)🌈曲、抗⛱️傾(qīng)斜能力(li)。加厚的(de)工作台(tái)闆、加厚(hou)的滑塊(kuài)，使整機(ji)具有很(hen)高的㊙️剛(gang)性，因此(ci)折彎時(shi)滑塊、工(gong)作台變(biàn)形極小(xiao)，工件直(zhi)線度和(he)角度一(yi)緻性。
◆采(cai)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床，用(yong)整體一(yi)次加工(gong)法，作精(jīng)密加☔工(gong),以确保(bǎo)㊙️機床整(zhěng)體加工(gōng)精度。
◆通(tōng)過兩個(gè)油缸來(lái)控制滑(hua)塊的上(shang)下運動(dong)。滑塊同(tong)步機🌏構(gou)采✔️用數(shu)控電液(ye)伺服控(kong)制同步(bù)，穩定可(kě)靠。
采用(yòng)荷蘭 DELEM 折(she)彎機專(zhuān)用數控(kong)系統，來(lai)控制Y軸(zhou)（即滑塊(kuai)的上🥰下(xià)運☂️動）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wèi)置。
◆ 有手(shou)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shi)。
◆後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dong)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能。
◆後(hou)擋料裝(zhuang)置采用(yòng)高性能(neng)伺服電(diàn)機及精(jīng)密滾珠(zhū)絲杆與(yǔ)直線導(dǎo)軌，使X軸(zhóu)傳動定(ding)位精度(du)及重複(fu)定位精(jing)度，有可(kě)靠保證(zheng)。
◆爲确保(bao)工件的(de)加工精(jing)度，特設(she)歐洲先(xian)進技術(shu)數控控(kong)制，自動(dong)調節機(ji)械拉杆(gǎn)式撓度(dù)補償工(gong)作台及(ji)V軸。
機床(chuáng)液壓系(xi)統
該機(ji)床液壓(ya)系統和(he)液壓元(yuan)件是原(yuán)裝進口(kou)德國BOSCH系(xi)統，液壓(ya)系統👌是(shì)專爲數(shu)控折彎(wān)機研制(zhì)開發的(de)。
該系統(tong)具有如(ru)下特點(diǎn)：
1、電液伺(sì)服閥組(zǔ)驅動，結(jie)構緊湊(cou)，密封性(xìng)能強，同(tóng)步精☎️度(dù)高，使用(yòng)壽❓命長(zhǎng)。
2．外置大(dà)通徑充(chōng)液閥，速(su)度高，損(sǔn)耗低。
3．采(cǎi)用德國(guó)BOSCH公司内(nèi)齧合齒(chi)輪高壓(yā)泵可承(chéng)受高壓(ya)，噪音低(dī)。
4．油缸密(mi)封采用(yong)美國PARKER公(gōng)司的密(mì)封元件(jiàn)，低磨損(sun)，無洩♉露(lù)。
5．液壓系(xì)統有超(chao)負荷溢(yi)流安全(quán)保護。
6．油(you)位高度(du)有清晰(xī)直觀的(de)顯示。
7．高(gāo)精度的(de)導向系(xi)統、位置(zhì)測量系(xi)統和液(ye)壓均衡(héng)功能，能(néng)滿足📐全(quán)長加工(gong)的需要(yào)。
8．機床可(ke)在額定(ding)負荷下(xia)連續工(gōng)作，液壓(yā)系統無(wú)洩漏且(qie)持續穩(wen)定，精度(du)高。
9.液壓(yā)油冷卻(que)循環系(xì)統應能(neng)滿足設(she)備工作(zuo)環境要(yào)求。
機床(chuang)滑塊同(tóng)步控制(zhì)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同(tong)步控制(zhi)（Y1、Y2軸），采用(yòng)德國Bosch公(gong)司折彎(wan)機專用(yòng)數字閉(bi)環液壓(ya)系統（電(dian)-液比例(li)伺服同(tong)步控制(zhì)系統），該(gāi)系統是(shì)🐪一種🧑🏽🤝🧑🏻位(wei)置控制(zhi)系統，是(shì)由 ①驅動(dòng)總成、②壓(ya)力💋控制(zhi)閥單元(yuán)、③閉環控(kong)制閥單(dan)元🍉、④閉環(huán)比例閥(fá)放大器(qì)、⑤液壓缸(gang)、⑥位置檢(jiǎn)測系統(tǒng)、⑦CNC系統、⑧電(dian)氣系統(tǒng)等組成(chéng)。兩個活(huó)塞油缸(gāng)在🤟行程(chéng)過程中(zhōng)的位置(zhi)同步和(hé)行程終(zhōng)點的定(ding)位是通(tong)過🐆電液(ye)同步伺(si)服系統(tong)實現的(de)，具🍓有高(gāo)✔️的同步(bu)精度和(hé)重複定(dìng)位精度(du)。
它使滑(huá)塊可在(zài)快速趨(qū)近、工作(zuò)行程、終(zhong)點定位(wèi)和回程(chéng)的過程(cheng)中始終(zhong)與工作(zuo)台保持(chi)平行。當(dāng)滑塊在(zai)各💛種擾(rao)動和偏(piān)載的作(zuò)用下産(chan)生傾斜(xie)時，它通(tōng)過光栅(shan)尺動态(tài)地檢測(ce)出滑塊(kuai)的同步(bu)誤差，并(bìng)♻️反饋到(dào)數控系(xì)統。由數(shù)控系統(tong)的🚶♀️電液(yè)伺服🐉閥(fá)糾正滑(huá)塊的同(tong)步誤差(cha)，它通過(guo)控制比(bǐ)例伺服(fu)閥調整(zhěng)進入油(yóu)缸油液(ye)🌈的流量(liang)和壓力(lì)等參數(shù)，使兩活(huó)塞保持(chi)位置同(tóng)步，從🌈而(er)使得滑(hua)塊與工(gōng)作台保(bǎo)持平行(hang)。單👣機滑(huá)塊同步(bù)精度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhóu)--滑塊左(zuǒ)、右兩邊(bian)各裝配(pèi)德國海(hai)德漢高(gāo)精密線(xiàn)性玻璃(li)光栅⭕尺(chi)（Y1-Y2），它們用(yong)來測定(dìng)滑塊與(yǔ)工作台(tái)的确切(qie)距離，光(guang)栅尺與(yǔ)立柱采(cǎi)用軟性(xing)聯接，這(zhe)樣立柱(zhù)變形不(bu)會影📞響(xiǎng)定位。位(wei)置數據(jù)立即反(fan)饋到數(shù)控系統(tong)，它便可(kě)以測算(suan)出輸出(chū)伺服閥(fa)控制信(xin)号（S1-S2）。從而(ér)單機滑(huá)塊定位(wèi)精度⭐≤0.03mm，滑(hua)塊重複(fu)定位精(jing)度≤0.01mm。
機床(chuáng)偏載能(néng)力
偏載(zǎi)是指在(zai)滑塊的(de)左側或(huo)右側進(jìn)行負載(zǎi)工作。本(běn)機床具(jù)🐅有♈較強(qiang)的抗偏(piān)載能力(li)。
在偏載(zai)力的作(zuo)用下，工(gōng)作台和(he)滑塊之(zhi)間就産(chǎn)生傾斜(xié)，位于滑(hua)塊兩端(duān)的光栅(shan)檢測機(ji)構将偏(piān)差檢測(ce)并反饋(kui)到數控(kòng)系🔴統，并(bìng)通過數(shu)控系統(tǒng)控制電(diàn)液比例(li)📱伺服閥(fa)調整進(jin)入油缸(gāng)🙇🏻的油液(yè)量，使兩(liang)活塞保(bǎo)持位♻️置(zhì)同步，使(shǐ)工作台(tai)和滑塊(kuài)之間⭐保(bao)持較小(xiǎo)的平行(háng)度誤差(chà)。
如加工(gong)特殊零(ling)件，應了(le)解上述(shu)偏載情(qíng)況。一般(ban)情況下(xia)，應以避(bì)免偏載(zai)工作。
機(jī)床工作(zuò)台撓度(dù)補償（V軸(zhou)）
較長工(gōng)件在吊(diao)運加工(gong)過程中(zhong)會有撓(náo)度變形(xíng)，使工㊙️件(jian)加工精(jīng)度難以(yǐ)保障。爲(wei)确保工(gong)件的加(jiā)工精度(dù)，設有機(jī)械拉💯杆(gǎn)式撓度(dù)補償工(gong)作台。（如(ru)圖示）補(bǔ)償量由(yóu)數控自(zi)動計算(suàn)并控制(zhi)電機運(yùn)轉，使撓(nao)度補償(cháng)量可🈲以(yǐ)精确控(kong)制，通過(guo)精确位(wèi)移傳感(gǎn)器反饋(kuì)，使顯示(shì)控💚制更(gèng)精确。調(diao)整方便(biàn)可靠。控(kòng)制方式(shì)有手動(dong)和自動(dòng)⭐方式。
數(shu)控後擋(dang)料（X軸）
X軸(zhóu)爲後擋(dang)料控制(zhì)軸，用來(lai)控制折(she)彎翻邊(bian)尺寸。爲(wèi)整體❓橫(heng)粱，選用(yong)💃🏻進口荷(hé)蘭DELEM數控(kòng)系統控(kong)制伺服(fú)電機通(tōng)過同步(bù)齒形帶(dài)輪驅動(dòng)滾珠絲(si)杆運動(dong)，兩擋料(liào)爪在運(yùn)動中始(shi)終保持(chi)同步，傳(chuán)動平穩(wen)，精度高(gao)，噪聲低(di)。
模具
随(sui)機提供(gong)特殊設(she)計制作(zuò)模具（如(rú)圖示）。爲(wèi)确保工(gong)件的❄️加(jia)工精🔞度(du)⁉️，配組合(hé)上模一(yī)副、配組(zǔ)合下模(mó)具
機床(chuang)電氣系(xi)統
本機(jī)床采用(yong)進口荷(hé)蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位(wei)置反饋(kui)采用德(dé)國🍉進🌈口(kou)海德漢(han)光栅尺(chi)、所有電(diàn)器件采(cǎi)用歐姆(mǔ)龍和施(shī)耐德電(diàn)器件。電(diàn)控櫃由(you)專業生(sheng)産商南(nan)京埃斯(si)頓公司(si)制造，采(cai)用按鈕(niu)站⭕形式(shì)。采用三(san)相380V、50HZ電源(yuán)供電，控(kòng)💋制電路(lu)由控制(zhi)變壓器(qi)提供交(jiao)流220V、50Hz電源(yuan)，經穩壓(yā)電源提(tí)供穩壓(ya)DC24V給數控(kong)系統、橋(qiáo)式整流(liú)電路提(ti)供電磁(ci)閥直流(liú)24V電源。機(jī)床帶可(ke)移動腳(jiao)踏⛷️開關(guan)操作，有(you)緊急停(tíng)止功能(néng)。
本産品(pin)參數、性(xìng)能、特點(diǎn)、配置僅(jin)供參考(kǎo)，如有改(gai)動恕不(bú)另行通(tōng)知。詳細(xì)說明來(lai)電咨詢(xun)!
