機床主(zhǔ)要結構
本機(jī)床由機架、滑(huá)塊、工作台、油(yóu)缸、液壓比例(li)伺服系統、位(wèi)置檢測系統(tǒng)、數控制系統(tong)和電氣系統(tǒng)組裝而😍成。
本(ben)機床傳動結(jie)構爲上動式(shi)設計；
本機床(chuáng)的機械結構(gou)主要由機架(jia)、工作台、滑塊(kuai)、主油缸、和後(hòu)擋料等部分(fen)組成。完善的(de)設計與制造(zao)工藝，可以㊙️有(yǒu)效💋的保證機(ji)👉床的制造及(ji)使用精度。
主(zhǔ)要構件的制(zhi)造工藝流程(chéng)
鋼闆采購入(ru)庫 → 理化檢驗(yan) → 鋼闆表面預(yu)處理（防鏽處(chù)理）
→數控火焰(yàn)切割下料→切(qiē)削加工各焊(han)接結合面→組(zu)焊→氣
體保護(hù)焊接→振動時(shi)效處理→大型(xing)落地銑镗床(chuang)、大型龍門
銑(xǐ)床等機械加(jiā)工工序→裝配(pèi)成品；
機架采(cǎi)用框架式結(jié)構,全鋼整體(ti)焊接結構，通(tong)過正火🔞及高(gāo)頻振💜動時效(xiao)消除内應力(lì)，保證機床的(de)整體精度，有(yǒu)極😍佳的☁️剛度(du)，有極好的抗(kang)扭曲、抗傾斜(xié)能力🔞。加厚的(de)工作台闆、加(jiā)厚的滑塊，使(shi)整機具有很(hěn)高的‼️剛性，因(yin)此折彎時滑(huá)塊、工作台變(biàn)形極小，工件(jian)具有極好的(de)直線度和角(jiao)度一緻性。
◆采(cǎi)用大型落地(dì)镗銑床，用整(zheng)體一次加工(gōng)法，作精密加(jiā)👅工🤞,以㊙️确保機(jī)床整體加工(gong)精度。
◆通過兩(liang)個油缸來控(kong)制滑塊的上(shàng)下運動。滑塊(kuai)同步機構采(cai)用數控電液(yè)伺服控制同(tong)步，穩定可靠(kào)。
采用荷蘭 DELEM 折(she)彎機專用數(shu)控系統，來控(kong)制Y軸（即滑塊(kuai)☁️的上下運動(dòng)）。
◆ 顯示X、Y軸的現(xian)在與目标位(wèi)置。
◆ 有手動、半(bàn)自動方式及(jí)全自動方式(shi)。
◆後擋料裝置(zhi)具有自動退(tuì)避料及延遲(chi)動作的功能(néng)㊙️。
◆後擋料裝置(zhì)采用高性能(neng)伺服電機及(ji)精密滾珠絲(si)☎️杆與直線導(dǎo)🚩軌，使X軸傳動(dòng)定位精度及(jí)重複定位精(jīng)度，有🍉可靠⛹🏻♀️保(bao)證。
◆爲确保工(gong)件的加工精(jīng)度，特設歐洲(zhou)先進技術數(shù)控控制，自動(dong)⚽調節機械拉(la)杆式撓度補(bǔ)償工作台及(jí)V軸。
機床液壓(ya)系統
該機床(chuang)液壓系統和(he)液壓元件是(shì)原裝進口德(dé)國BOSCH系統☀️，液㊙️壓(yā)系統是專爲(wei)數控折彎機(ji)研制開發的(de)。
該系統具有(yǒu)如下特點：
1、電(dian)液伺服閥組(zǔ)驅動，結構緊(jǐn)湊，密封性能(néng)強，同步精度(du)高，使🙇🏻用壽命(mìng)長。
2．外置大通(tōng)徑充液閥，速(su)度高，損耗低(di)。
3．采用德國BOSCH公(gong)司内齧合齒(chǐ)輪高壓泵可(ke)承受高壓，噪(zao)音低。
4．油缸密(mì)封采用美國(guó)PARKER公司的密封(feng)元件，低磨損(sǔn)，無洩露🧑🏽🤝🧑🏻。
5．液壓(yā)系統有超負(fù)荷溢流安全(quán)保護。
6．油位高(gao)度有清晰直(zhi)觀的顯示。
7．高(gao)精度的導向(xiang)系統、位置測(ce)量系統和液(yè)壓均衡功☔能(neng)，能滿足全長(zhang)加工的需要(yao)。
8．機床可在額(é)定負荷下連(lián)續工作，液壓(yā)系統無洩漏(lòu)且持續🐅穩🏒定(dìng)，精度高。
9.液壓(yā)油冷卻循環(huán)系統應能滿(man)足設備工作(zuo)環境要求💚。
機(ji)床滑塊同步(bù)控制（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同步控(kong)制（Y1、Y2軸），采用德(dé)國Bosch公司折彎(wan)機專用數字(zi)閉環⭐液壓系(xi)統（電-液比例(lì)伺服同步控(kong)制系統），該系(xì)統是一種位(wèi)置控制系統(tǒng)，是由 ①驅動總(zong)成、②壓力控制(zhi)閥單元、③閉🔱環(huán)控制閥單元(yuan)😄、④閉環比例閥(fa)放大器、⑤液壓(yā)缸、⑥位置檢測(ce)系統、⑦CNC系統、⑧電(dian)氣系統等🛀組(zǔ)成。兩個🌈活塞(sai)油缸在行程(chéng)過程中的位(wei)置同步😄和行(hang)程終點的定(dìng)位是通過電(diàn)液同步伺服(fu)系統實現的(de)，具有較高的(de)同步精度和(hé)重複定位精(jing)度。
它使滑塊(kuai)可在快速趨(qū)近、工作行程(cheng)、終點定位和(hé)回程✍️的過☁️程(cheng)中始終與工(gong)作台保持平(ping)行。當滑塊在(zài)各種擾動和(hé)偏載的作用(yòng)下産生傾斜(xié)時，它通過光(guang)栅尺動态🍓地(di)檢測出滑塊(kuài)的同步誤差(chà)，并反饋到數(shu)控系統。由數(shu)控系統的電(dian)液伺服閥糾(jiu)正滑塊的同(tong)步🔞誤差，它通(tong)過🛀🏻控制比例(li)伺服閥調整(zhěng)進入油缸油(you)液📞的流量和(he)壓力等參數(shu)，使兩活塞保(bao)持位置同步(bù)，從而使得滑(huá)塊與工作台(tai)保持平行。單(dān)機滑塊同步(bù)精度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuai)左、右兩邊各(gè)裝配德國海(hǎi)德漢高精密(mì)線性🈲玻璃光(guang)🈲栅尺（Y1-Y2），它們用(yong)來測定滑塊(kuài)與工作台的(de)确切距離，光(guang)栅尺與立柱(zhu)采用軟性聯(lian)接，這樣立柱(zhu)變形🌍不會影(yǐng)💁響定位㊙️。位置(zhì)數據立即反(fan)饋到數控系(xì)統，它便可以(yi)測算出輸出(chu)伺服閥控制(zhì)信号（S1-S2）。從而單(dan)機滑🚩塊定位(wèi)精度≤0.03mm，滑塊重(zhong)複定位精度(dù)≤0.01mm。
機床偏載能(neng)力
偏載是指(zhi)在滑塊的左(zuǒ)側或右側進(jìn)行負載工作(zuo)。本機床具有(you)較🌈強的抗偏(pian)載能力。
在偏(piān)載力的作用(yòng)下，工作台和(he)滑塊之間就(jiu)産生傾斜，位(wèi)于滑塊💞兩端(duān)的光栅檢測(cè)機構将偏差(chà)檢測并反饋(kuì)到數控系統(tong)，并通過數控(kong)系統控制電(dian)液比例伺服(fu)閥調整進入(rù)油缸的油液(ye)‼️量，使兩活塞(sāi)保持位置同(tong)步，使工作台(tái)和滑塊之間(jian)保持較小的(de)平行度誤差(chà)。
如加工特殊(shu)零件，應了解(jie)上述偏載情(qing)況。一般情況(kuàng)下，應以避⭐免(miǎn)偏載工作。
機(jī)床工作台撓(nao)度補償（V軸）
較(jiao)長工件在吊(diào)運加工過程(chéng)中會有撓度(du)變形，使工件(jiàn)💜加工精度難(nán)以保障。爲确(què)保工件的加(jia)工精度，特采(cai)用🥵先進技術(shu)，設有✂️機械🎯拉(la)杆式撓度補(bǔ)償工作台。（如(rú)圖示）補償量(liàng)由數控自動(dong)計算并控💋制(zhì)電機運轉，使(shi)撓度補償量(liang)可以精确控(kòng)制，通過精确(que)位移傳感器(qi)反饋，使顯示(shi)控制更精确(què)。調整方便可(kě)靠。控制方🌈式(shi)有手動和自(zi)動方式。
數控(kòng)後擋料（X軸）
X軸(zhou)爲後擋料控(kòng)制軸，用來控(kòng)制折彎翻邊(biān)尺寸。爲整🌈體(tǐ)橫粱，選用🌈進(jin)口荷蘭DELEM數控(kòng)系統控制伺(sì)服電機通過(guò)同🔆步齒形帶(dài)輪驅動滾珠(zhū)絲杆運動，兩(liang)擋料爪在運(yùn)動中始終保(bǎo)💚持同步👌，傳動(dong)平穩，精度高(gāo)，噪聲低。
模具(jù)
随機提供特(te)殊設計制作(zuò)模具（如圖示(shì)）。爲确保工件(jiàn)的🧑🏾🤝🧑🏼加工精度(dù)👄，特采用先進(jin)技術，配組合(hé)上模一副、配(pèi)組合下模具(jù)
機床電氣系(xi)統
本機床采(cǎi)用先進進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數控系(xì)統、位置反饋(kuì)采用🆚德國進(jìn)口海德漢光(guāng)栅尺、所有電(dian)器件采用歐(ōu)姆龍和施耐(nài)德電🌍器件✌️。電(dian)控🏃♂️櫃由專業(yè)生産商南京(jīng)埃✉️斯頓公✔️司(sī)制造，采用按(àn)鈕站形式。采(cǎi)用三相380V、50HZ電源(yuan)供電，控制電(dian)路由控制變(biàn)壓器提供交(jiāo)流220V、50Hz電源，經穩(wen)壓電源提供(gong)穩壓DC24V給數控(kòng)系統、橋式整(zheng)流電路提供(gòng)電磁閥直流(liu)24V電源。機床帶(dài)可移動腳踏(tà)開關操作，有(yǒu)緊🙇♀️急停止功(gōng)能。
本産品參(can)數、性能、特點(dian)、配置僅供參(can)考，如有改動(dòng)恕不另🔴行通(tong)🔞知。詳細說明(ming)來電咨詢!
