機(ji)床主要(yào)結構
本(běn)機床由(yóu)機架、滑(hua)塊、工作(zuò)台、油缸(gang)、液壓比(bǐ)例伺服(fú)系統⭐、位(wei)置檢🏃🏻♂️測(ce)系統、數(shu)控制系(xì)統和電(dian)氣系統(tǒng)組裝而(ér)成。
本機(jī)床傳動(dong)結構爲(wèi)上動式(shi)設計；
本(ben)機床的(de)機械結(jie)構主要(yào)由機架(jia)、工作台(tái)、滑塊、主(zhǔ)油缸、和(he)後擋料(liao)❤️等部分(fen)組成。完(wan)善的設(shè)計與制(zhi)造工藝(yì)，可以有(you)效的保(bǎo)證機床(chuáng)的⁉️制造(zao)及使用(yong)精度。
主(zhǔ)要構件(jiàn)的制造(zào)工藝流(liu)程
鋼闆(pǎn)采購入(rù)庫 → 理化(hua)檢驗 → 鋼(gang)闆表面(miàn)預處理(lǐ)（防鏽處(chù)理）
→數控(kòng)火焰切(qie)割下料(liao)→切削加(jiā)工各焊(han)接結合(hé)面→組焊(han)→氣
體保(bǎo)護焊接(jiē)→振動時(shi)效處理(li)→大型落(luo)地銑镗(tang)床、大型(xing)💃🏻龍門
銑(xǐ)床等機(ji)械加工(gōng)工序→裝(zhuang)配成品(pin)；
機架采(cai)用框架(jia)式結構(gou),全鋼整(zhěng)體焊接(jie)結構，通(tong)過正🐕火(huǒ)及🐉高頻(pin)振動時(shí)效消除(chu)内應力(li)，保證機(jī)床的整(zhěng)體精度(dù)㊙️，剛度，抗(kàng)扭曲、抗(kang)傾斜能(neng)力。加厚(hòu)的工作(zuo)台闆、加(jiā)厚的滑(hua)塊，使整(zhěng)機具有(you)很高的(de)剛性，因(yin)🐇此折彎(wān)時滑塊(kuài)、工作台(tai)變形極(jí)小，工件(jian)直線度(du)和角度(dù)一緻性(xìng)。
◆采用大(da)型落地(di)镗銑床(chuang)，用整體(tǐ)一次加(jiā)工法，作(zuò)精密加(jia)工,以💜确(que)保機床(chuáng)整體加(jiā)工精度(du)。
◆通過兩(liang)個油缸(gang)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)同步機(ji)構😄采用(yong)數控電(diàn)液伺服(fu)控制同(tong)步，穩定(ding)可靠。
采(cai)用荷蘭(lan) DELEM 折彎機(jī)專用數(shù)控系統(tong)，來控制(zhi)Y軸（即滑(hua)塊的上(shàng)☀️下運動(dòng)🎯）。
◆ 顯示X、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biao)位置。
◆ 有(you)手動、半(bàn)自動方(fang)式及全(quan)自動方(fāng)式。
◆後擋(dǎng)料裝置(zhì)具有自(zi)動退避(bì)料及延(yan)遲動作(zuo)的功能(neng)。
◆後擋料(liào)裝置采(cai)用高性(xìng)能伺服(fu)電機及(ji)精密滾(gǔn)珠絲杆(gǎn)與直線(xiàn)導軌，使(shi)X軸傳動(dòng)定位精(jīng)度及重(zhong)複定位(wei)精度，有(you)可靠保(bao)證。
◆爲确(que)保工件(jiàn)的加工(gong)精度，特(tè)設歐洲(zhōu)先進技(ji)術數控(kòng)☎️控制，自(zi)💞動調節(jie)機械拉(lā)杆式撓(nao)度補償(cháng)工作台(tai)及V軸。
機(jī)床液壓(yā)系統
該(gai)機床液(yè)壓系統(tong)和液壓(ya)元件是(shì)原裝進(jin)口德國(guó)BOSCH系統，液(yè)🔱壓系統(tǒng)🍓是專爲(wei)數控折(shé)彎機研(yan)制開發(fā)的。
該系(xì)統具有(you)如下特(te)點：
1、電液(ye)伺服閥(fá)組驅動(dòng)，結構緊(jǐn)湊，密封(feng)性能強(qiáng)，同步精(jing)度高，使(shǐ)用壽命(mìng)長。
2．外置(zhì)大通徑(jìng)充液閥(fá)，速度高(gāo)，損耗低(dī)。
3．采用德(de)國BOSCH公司(sī)内齧合(he)齒輪高(gāo)壓泵可(kě)承受高(gao)壓，噪音(yin)低。
4．油缸(gang)密封采(cai)用美國(guó)PARKER公司的(de)密封元(yuan)件，低磨(mó)損，無洩(xiè)露。
5．液壓(yā)系統有(you)超負荷(hé)溢流安(an)全保護(hù)。
6．油位高(gāo)度有清(qing)晰直觀(guan)的顯示(shi)。
7．高精度(du)的導向(xiàng)系統、位(wei)置測量(liang)系統和(hé)液壓均(jun1)衡功🐇能(neng)，能滿足(zu)全長加(jiā)工的需(xū)要。
8．機床(chuang)可在額(é)定負荷(hé)下連續(xù)工作，液(ye)壓系統(tong)無洩漏(lou)✨且持⭕續(xu)穩定，精(jīng)度高。
9.液(yè)壓油冷(leng)卻循環(huan)系統應(yīng)能滿足(zu)設備工(gōng)作環境(jìng)要求。
機(jī)床滑塊(kuai)同步控(kòng)制（Y1、Y2軸）
◆機(ji)床滑塊(kuai)同步控(kong)制（Y1、Y2軸），采(cai)用德國(guó)Bosch公司折(she)彎機專(zhuan)用數字(zi)閉環液(ye)壓系統(tǒng)（電-液比(bi)例伺服(fu)同步控(kòng)制系統(tǒng)😍），該系統(tong)是一種(zhǒng)位置控(kong)制系統(tong)，是由 ①驅(qu)動總成(chéng)、②壓力控(kòng)制閥💘單(dān)元、③閉環(huan)控制🈲閥(fa)單元、④閉(bi)環比例(lì)閥放大(dà)器、⑤液壓(yā)缸、⑥位置(zhi)檢測系(xi)統、⑦CNC系統(tǒng)、⑧電氣系(xi)統等✉️組(zu)成。兩個(ge)💚活塞油(you)缸在行(hang)程過程(chéng)中的位(wei)置同步(bù)和行程(cheng)終點的(de)定位是(shì)通過電(diàn)液同步(bu)伺服系(xi)統實現(xian)的，具有(you)高的同(tóng)步精🌈度(du)和重複(fu)定位精(jing)度。
它使(shǐ)滑塊可(ke)在快速(sù)趨近、工(gong)作行程(chéng)、終點定(dìng)位和回(hui)程的🐅過(guò)程中始(shi)終與工(gōng)作台保(bǎo)持平行(hang)。當滑塊(kuài)在各種(zhong)擾💃🏻動和(hé)偏載的(de)作用下(xià)産生傾(qīng)斜時，它(tā)通過光(guāng)栅♉尺動(dong)态地檢(jiǎn)測出滑(hua)塊的同(tóng)步誤差(cha)，并反饋(kuì)到數控(kong)系統。由(yóu)數控系(xi)統的✊電(dian)液伺服(fú)閥糾正(zheng)滑塊的(de)同步❓誤(wu)差，它通(tōng)過控制(zhi)比例伺(sì)服閥調(diao)整進⭐入(ru)油缸油(you)液‼️的流(liu)量和壓(ya)力等參(cān)數，使兩(liang)活塞保(bǎo)持位置(zhi)同步，從(cong)而使得(de)滑塊與(yu)工作台(tai)保持平(ping)行。單📐機(jī)滑塊同(tóng)步精度(du)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuai)左、右兩(liang)邊各裝(zhuāng)配德國(guó)海德漢(hàn)高精密(mì)線性玻(bo)璃光♈栅(shan)尺❤️（Y1-Y2），它們(men)用來測(ce)定滑塊(kuài)與工作(zuo)台的确(què)切🌈距離(lí)，光栅☁️尺(chǐ)與🌈立柱(zhu)采用軟(ruan)性聯接(jie)，這樣立(lì)柱變形(xing)不會影(yǐng)🙇🏻響定位(wei)。位置數(shù)據立即(ji)反饋到(dao)數控系(xi)統，它便(bian)可以測(ce)♉算出輸(shū)出伺服(fu)閥控制(zhi)信号（S1-S2）。從(cóng)而單機(ji)滑❤️塊定(dìng)位精度(dù)≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位(wei)精度≤0.01mm。
機(jī)床偏載(zǎi)能力
偏(piān)載是指(zhǐ)在滑塊(kuài)的左側(ce)或右側(cè)進行負(fu)載工作(zuò)。本機床(chuang)具有較(jiao)強的抗(kàng)偏載能(néng)力。
在偏(pian)載力的(de)作用下(xia)，工作台(tái)和滑塊(kuai)之間就(jiu)産生傾(qing)斜♻️，位于(yú)🔅滑🆚塊兩(liang)端的光(guāng)栅檢測(ce)機構将(jiāng)偏差檢(jian)測并反(fan)饋到數(shu)控系統(tong)，并通過(guò)數控系(xì)統控制(zhì)電液比(bǐ)例伺服(fú)閥調整(zheng)進入油(you)缸的油(you)液量，使(shǐ)兩活塞(sāi)保持位(wèi)置同步(bu)，使工作(zuò)台和💜滑(hua)塊之間(jian)👄保持較(jiào)小的平(ping)行度誤(wu)差。
如加(jia)工特殊(shu)零件，應(ying)了解上(shang)述偏載(zai)情況。一(yī)般情況(kuang)下，應以(yǐ)避免偏(pian)載工作(zuò)。
機床工(gong)作台撓(náo)度補償(cháng)（V軸）
較長(zhǎng)工件在(zài)吊運加(jiā)工過程(chéng)中會有(you)撓度變(bian)形，使工(gong)件加工(gong)精度難(nan)以保障(zhàng)。爲确保(bao)工件的(de)加工精(jing)度，設有(you)機械拉(la)杆式🌐撓(nao)度補償(cháng)工作台(tai)。（如圖示(shì)）補償量(liàng)由數控(kong)自動計(ji)算并控(kong)制電機(jī)運🐪轉，使(shǐ)撓度補(bu)償量可(kě)以精确(que)控制，通(tong)過精确(què)位移傳(chuan)感器反(fǎn)饋，使顯(xiǎn)示控制(zhi)更精确(què)。調整方(fāng)便可靠(kao)。控制方(fāng)式有手(shou)動和自(zì)動🙇🏻方式(shì)。
數控後(hòu)擋料（X軸(zhou)）
X軸爲後(hou)擋料控(kòng)制軸，用(yong)來控制(zhì)折彎翻(fan)邊尺寸(cùn)。爲整體(tǐ)橫粱，選(xuǎn)用進口(kǒu)荷蘭DELEM數(shù)控系統(tong)控制伺(si)服電機(jī)通過同(tóng)步齒形(xing)帶輪驅(qu)動滾珠(zhu)絲杆運(yùn)動，兩擋(dǎng)料爪在(zai)✍️運動中(zhong)始終保(bǎo)✊持同步(bù)，傳動平(píng)🐕穩，精度(dù)高，噪聲(shēng)低。
模具(ju)
随機提(tí)供特殊(shu)設計制(zhì)作模具(ju)（如圖示(shi)）。爲确保(bao)工件的(de)加工精(jing)度，配組(zu)合上模(mó)一副、配(pèi)組合下(xià)模具
機(ji)床電氣(qi)系統
本(ben)機床采(cai)用進口(kou)荷蘭DELEM DA52數(shù)控系統(tǒng)、位置反(fǎn)饋采用(yong)德🚩國進(jìn)口海德(dé)漢光栅(shan)尺、所有(yǒu)電器件(jiàn)采用歐(ou)姆龍和(he)施耐👅德(dé)電器件(jiàn)。電控櫃(gui)由專業(yè)生産商(shāng)南京埃(ai)斯頓公(gong)司制造(zào)，采用按(àn)鈕站形(xing)式。采✂️用(yòng)三相380V、50HZ電(diàn)源供電(dian)，控制電(diàn)路由🤩控(kòng)制變壓(ya)器提供(gong)交流220V、50Hz電(diàn)源，經穩(wen)壓電源(yuan)提供穩(wěn)壓DC24V給數(shù)控系統(tong)、橋式整(zhěng)流電路(lù)提供電(diàn)磁閥✉️直(zhí)流24V電源(yuán)。機床✂️帶(dai)可移動(dong)腳踏💚開(kai)關操作(zuò)，有緊急(ji)停止功(gōng)能。
本産(chan)品參數(shu)、性能、特(te)點、配置(zhi)僅供參(cān)考，如有(yǒu)改動恕(shu)不🧑🏾🤝🧑🏼另行(hang)通知。詳(xiáng)細說明(ming)來電咨(zī)詢!
