機床(chuang)主要結構(gòu)
本機床由(you)機架、滑塊(kuai)、工作台、油(you)缸、液壓比(bi)例伺服系(xi)統🥰、位置🌈檢(jiǎn)測系統、數(shù)控制系統(tong)和電氣系(xi)統組裝而(er)🌐成。
本機床(chuáng)傳動結構(gou)爲上動式(shi)設計；
本機(jī)床的機械(xie)結構主要(yào)由機架、工(gōng)作台、滑塊(kuai)、主油缸、和(hé)後🚶擋料等(deng)部分組成(chéng)。完善的設(she)計與制造(zao)工藝，可以(yǐ)有效的保(bǎo)🐆證機床的(de)🌈制造及使(shi)用精度。
主(zhu)要構件的(de)制造工藝(yi)流程
鋼闆(pan)采購入庫(kù); 理化檢驗(yan); 鋼闆表面(mian)預處理（防(fang)鏽處理）;數(shu)控火焰⚽切(qie)割下料;切(qie)削加工各(ge)焊接結合(hé)面;組焊;氣(qi)
體保護焊(hàn)接;振動時(shí)效處理;大(da)型落地銑(xi)镗床、大型(xing)龍門♈
銑床(chuang)等機械加(jia)工工序;裝(zhuāng)配成品；
機(ji)架采用框(kuang)架式結構(gòu),全鋼整體(tǐ)焊接結構(gou)，通過正火(huǒ)及高頻振(zhen)動時效消(xiāo)除内應力(li)，保證機床(chuang)的整體精(jing)度，剛度，抗(kàng)扭曲、抗傾(qing)斜💞能力。加(jiā)厚的工作(zuo)台闆、加厚(hòu)的滑塊，使(shi)整機具有(you)很高的剛(gang)性，因此折(shé)彎時滑塊(kuai)、工作台💃變(biàn)形極小，工(gōng)件直線🛀度(dù)和角度一(yi)緻性。
◆采用(yòng)大型落地(dì)镗銑床，用(yong)整體一次(ci)加工法，作(zuò)精密加✍️工(gōng),以确保機(ji)床整體加(jia)工精度。
◆通(tōng)過兩個油(yóu)缸來控制(zhi)滑塊的上(shang)下運動。滑(hua)塊同步機(ji)構采用數(shù)控電液伺(si)服控制同(tóng)步，穩定可(ke)靠。
采用荷(he)蘭 DELEM 折彎機(jī)專用數控(kong)系統，來控(kong)制Y軸（即滑(hua)塊🧑🏽🤝🧑🏻的上下(xia)運動）。
◆ 顯示(shì)X、Y軸的現在(zài)與目标位(wei)置。
◆ 有手動(dong)、半自動方(fang)式及全自(zi)動方式。
◆後(hòu)擋料裝置(zhì)具有自動(dòng)退避料及(ji)延遲動作(zuo)的功能。
◆後(hou)擋料裝置(zhi)采用高性(xing)能伺服電(diàn)機及精密(mì)滾珠絲杆(gǎn)與直線導(dǎo)軌，使X軸傳(chuán)動定位精(jing)度及重複(fú)定位精度(du)，有💚可靠保(bǎo)證。
◆爲确保(bao)工件的加(jiā)工精度，特(tè)設歐洲先(xiān)進技術數(shu)控控制，自(zì)動調節機(jī)械拉杆式(shì)撓度補償(chang)工作台及(jí)V軸。
機床液(ye)壓系統
該(gāi)機床液壓(ya)系統和液(ye)壓元件是(shi)原裝進口(kou)德國BOSCH系🈚統(tǒng)，液壓系統(tǒng)💞是專爲數(shù)控折彎機(jī)研制開發(fa)的。
該系統(tǒng)具有如下(xia)特點：
1、電液(yè)伺服閥組(zǔ)驅動，結構(gou)緊湊，密封(feng)性能強，同(tóng)步精度高(gao)🐅，使用壽命(mìng)長。
2．外置大(dà)通徑充液(yè)閥，速度高(gāo)，損耗低。
3．采(cǎi)用德國BOSCH公(gōng)司内齧合(he)齒輪高壓(yā)泵可承受(shou)高壓，噪🚶♀️音(yin)低。
4．油缸密(mì)封采用美(měi)國PARKER公司的(de)密封元件(jiàn)，低磨損，無(wú)洩露。
5．液壓(yā)系統有超(chao)負荷溢流(liu)安全保護(hu)。
6．油位高度(du)有清晰直(zhi)觀的顯示(shi)。
7．高精度的(de)導向系統(tǒng)、位置測量(liang)系統和液(yè)壓均衡功(gong)能，能滿足(zu)全長加工(gong)的需要。
8．機(ji)床可在額(é)定負荷下(xià)連續工作(zuò)，液壓系統(tǒng)無洩漏且(qie)♍持續穩定(ding)，精度高。
9.液(ye)壓油冷卻(què)循環系統(tong)應能滿足(zu)設備工作(zuò)環境要求(qiu)。
機床滑塊(kuai)同步控制(zhì)（Y1、Y2軸）
◆機床滑(huá)塊同步控(kong)制（Y1、Y2軸），采用(yòng)德國Bosch公司(si)折彎機專(zhuan)用數字閉(bi)💔環液🏃🏻♂️壓系(xi)統（電-液比(bi)例伺服同(tóng)步控制系(xì)統），該系統(tǒng)是一種位(wèi)置控制系(xi)統，是由 ①驅(qu)動總成、②壓(ya)力控制閥(fa)單元、③閉環(huan)控制♍閥單(dan)元、④閉環比(bi)例閥放大(dà)器♊、⑤液壓缸(gāng)、⑥位置檢測(ce)系統、⑦CNC系統(tǒng)、⑧電🥵氣系統(tong)等🧑🏾🤝🧑🏼組成。兩(liǎng)個⭐活塞油(you)缸在行程(cheng)過程中的(de)位置同步(bu)🚶♀️和行程終(zhong)點的定位(wei)是通過電(dian)液同步伺(si)服系統實(shi)現的，具有(you)高的同步(bu)精度和重(zhòng)複定位精(jīng)度。
它使滑(hua)塊可在快(kuài)速趨近、工(gōng)作行程、終(zhong)點定位和(hé)回💚程的📞過(guò)程中始終(zhōng)與工作台(tai)保持平行(háng)。當滑塊在(zài)各種擾動(dong)和偏載🤟的(de)作用下産(chan)生傾斜時(shi)，它通過光(guāng)栅📞尺動态(tài)地檢測出(chū)滑塊的同(tong)步誤差，并(bìng)反饋到數(shù)控系統。由(yóu)數控系統(tǒng)的電液伺(si)服閥糾正(zheng)滑塊的同(tóng)步誤差，它(ta)通過控制(zhi)比例伺服(fú)閥調整進(jìn)入油缸油(you)液⛹🏻♀️的流量(liàng)和壓力等(děng)參數，使兩(liang)活塞保持(chí)位置同👨❤️👨步(bu)，從而使得(de)滑塊與工(gong)作台保持(chí)平行。單機(ji)滑塊同步(bù)精度🤩≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑(huá)塊左、右兩(liang)邊各裝配(pei)德國海德(dé)漢高精密(mi)線性玻璃(li)光栅尺（Y1-Y2），它(tā)們用來測(ce)定滑塊與(yǔ)工作台的(de)确切距離(lí)💰，光栅尺與(yu)立柱采用(yong)⛷️軟性聯接(jie)，這樣立柱(zhù)變形不會(huì)影響定位(wèi)❌。位置數🥰據(jù)立即反饋(kuì)到數控系(xi)統，它便可(ke)以測☎️算出(chū)輸出♻️伺服(fú)閥控制信(xin)号（S1-S2）。從而單(dan)機滑⛷️塊定(ding)位精度≤0.03mm，滑(huá)塊重複定(dìng)位精度≤0.01mm。
機(jī)床偏載能(neng)力
偏載是(shì)指在滑塊(kuài)的左側或(huò)右側進行(hang)負載工作(zuo)。本機⭐床✔️具(jù)有較❓強的(de)抗偏載能(neng)力。
在偏載(zǎi)力的作用(yong)下，工作台(tai)和滑塊之(zhi)間就産生(sheng)傾斜，位于(yú)㊙️滑塊兩端(duan)的光栅檢(jiǎn)測機構将(jiāng)偏差檢測(cè)并反饋到(dao)數控系統(tǒng)，并通過♍數(shu)控系統控(kòng)制電液比(bǐ)例伺服閥(fa)調整進🚶入(rù)油缸的油(you)液量，使兩(liang)活塞保持(chi)位置同步(bu)，使工作台(tái)和滑塊之(zhi)間保持較(jiao)小的平行(hang)度誤差。
如(ru)加工特殊(shū)零件，應了(le)解上述偏(pian)載情況。一(yī)般情況下(xià)☂️，應以避免(miǎn)偏載工作(zuo)。
機床工作(zuò)台撓度補(bǔ)償（V軸）
較長(zhang)工件在吊(diào)運加工過(guò)程中會有(you)撓度變形(xíng)，使工件加(jia)工🌏精度難(nan)以保障。爲(wèi)确保工件(jiàn)的加工精(jīng)度，設有機(ji)🌍械拉🚶杆式(shi)撓度補償(cháng)✍️工作台。（如(ru)圖示）補償(cháng)量由數控(kòng)自動計算(suàn)并控制電(dian)機運轉，使(shi)撓度補償(cháng)量可以精(jing)确控制，通(tōng)過精⭐确位(wei)移傳感器(qì)反饋，使顯(xian)示控制更(geng)精确。調整(zhěng)方便可靠(kao)。控制方式(shì)有手動和(he)自動🔴方式(shi)。
數控後擋(dǎng)料（X軸）
X軸爲(wei)後擋料控(kòng)制軸，用來(lai)控制折彎(wan)翻邊尺寸(cùn)。爲整體橫(héng)粱😍，選用進(jìn)口荷蘭DELEM數(shu)控系統控(kòng)制伺服電(diàn)機通過同(tóng)步齒形帶(dài)輪驅動滾(gǔn)珠絲杆運(yun)動，兩擋料(liao)爪在運動(dòng)中始終保(bǎo)持同步，傳(chuán)動平穩，精(jīng)度高，噪聲(shēng)低。
模具
随(suí)機提供特(te)殊設計制(zhi)作模具（如(ru)圖示）。爲确(què)保工件的(de)加🆚工精度(dù)，配組合上(shang)模一副、配(pei)組合下模(mó)具
機床電(diàn)氣系統
本(běn)機床采用(yòng)進口荷蘭(lán)DELEM DA52數控系統(tong)、位置反饋(kui)采用德國(guó)進口海德(dé)漢光栅尺(chi)、所有電器(qì)件采用歐(ou)姆龍和施(shī)耐德電器(qì)件。電控櫃(gui)由專業生(shēng)産商南京(jīng)埃斯頓公(gong)司制造，采(cai)用♍按鈕站(zhàn)形式。采用(yong)三相380V、50HZ電源(yuan)供電，控制(zhi)電路由控(kong)制變壓器(qì)提供交流(liu)220V、50Hz電源，經穩(wen)壓電源提(ti)供穩壓DC24V給(gěi)數控系統(tong)、橋式整流(liú)電路提供(gòng)電磁閥直(zhí)流24V電源。機(jī)床帶可移(yi)動腳踏開(kāi)關操作，有(you)緊🈲急停止(zhǐ)功能。
本産(chǎn)品參數、性(xìng)能、特點、配(pei)置僅供參(can)考，如有改(gai)動恕不另(lìng)行通知。詳(xiang)細說明來(lai)電咨詢!
