機床(chuang)主要結構(gou)
本機床由(yóu)機架、滑塊(kuài)、工作台、油(yóu)缸、液壓比(bǐ)例伺服系(xi)統、位👅置檢(jian)測系統、數(shù)控制系統(tong)和電氣系(xi)統組裝而(er)成。
本機床(chuang)傳動結構(gou)爲上動式(shi)設計；
本機(ji)床的機械(xiè)結構主要(yao)由機架、工(gong)作台、滑塊(kuài)、主油缸、和(hé)後擋料等(děng)部分組成(cheng)。完善的設(shè)計與制造(zào)工藝，可以(yi)有效的保(bǎo)證機床的(de)制造及使(shǐ)用精度。
主(zhu)要構件的(de)制造工藝(yì)流程
鋼闆(pǎn)采購入庫(ku) → 理化檢驗(yàn) → 鋼闆表面(miàn)預處理（防(fáng)鏽處🈚理）
→數(shù)控火焰切(qie)割下料→切(qie)削加工各(ge)焊接結合(hé)面→組焊→氣(qì)
體保護焊(han)接→振動時(shi)效處理→大(da)型落地銑(xi)镗床、大型(xing)🔞龍門
銑床(chuáng)等機械加(jia)工工序→裝(zhuāng)配成品；
機(jī)架采用框(kuàng)架式結構(gòu),全鋼整體(tǐ)焊接結構(gòu)，通過正火(huǒ)🌍及高頻振(zhèn)動時效消(xiāo)除内應力(li)，保證機床(chuang)的整體精(jing)度💯，剛度，抗(kàng)扭曲、抗傾(qing)斜能力。加(jiā)厚的工作(zuò)台闆、加‼️厚(hòu)的滑塊，使(shi)整💃🏻機具有(yǒu)🔱很高的💞剛(gāng)性，因🔞此折(she)彎時滑塊(kuai)、工作台🧑🏽🤝🧑🏻變(biàn)形極小，工(gong)件直線度(dù)和角度🙇🏻一(yi)緻性。
◆采用(yong)大型落地(dì)镗銑床，用(yòng)整體一次(ci)加工法，作(zuo)精密加工(gong),以确🌐保⭐機(jī)床整體加(jiā)工精度。
◆通(tōng)過兩個油(you)缸來控制(zhì)滑塊的上(shang)下運動。滑(huá)塊同步機(ji)構采用🈲數(shù)控電液伺(sì)服控制同(tóng)步，穩定可(ke)靠。
采用荷(hé)蘭 DELEM 折彎機(jī)專用數控(kong)系統，來控(kong)制Y軸（即滑(hua)塊💘的上下(xià)運動）。
◆ 顯示(shi)X、Y軸的現在(zai)與目标位(wei)置。
◆ 有手動(dong)、半自動方(fang)式及全自(zi)動方式。
◆後(hòu)擋料裝置(zhi)具有自動(dòng)退避料及(jí)延遲動作(zuo)的功能。
◆後(hou)擋料裝置(zhì)采用高性(xing)能伺服電(diàn)機及精密(mì)滾珠絲杆(gan)與直💁線導(dǎo)軌，使X軸傳(chuán)動定位精(jing)度及重複(fú)定位精度(dù)，有可靠保(bao)證。
◆爲确保(bǎo)工件的加(jia)工精度，特(tè)設歐洲先(xian)進技術數(shu)控控制，自(zi)⛹🏻♀️動調節機(jī)械拉杆式(shì)撓度補償(chang)工作台及(ji)V軸💔。
機床液(ye)壓系統
該(gai)機床液壓(yā)系統和液(yè)壓元件是(shì)原裝進口(kǒu)德國BOSCH系統(tǒng)，液壓系統(tong)是專爲數(shu)控折彎機(jī)研制開發(fa)的。
該系統(tong)具有如下(xia)特點：
1、電液(ye)伺服閥組(zu)驅動，結構(gou)緊湊，密封(fēng)性能強，同(tóng)步精度高(gāo)，使用壽命(ming)長。
2．外置大(da)通徑充液(ye)閥，速度高(gāo)，損耗低。
3．采(cǎi)用德國BOSCH公(gōng)司内齧合(he)齒輪高壓(ya)泵可承受(shou)高壓，噪音(yīn)👈低。
4．油缸密(mi)封采用美(mei)國PARKER公司的(de)密封元件(jiàn)，低磨損，無(wu)洩露。
5．液壓(yā)系統有超(chao)負荷溢流(liu)安全保護(hù)。
6．油位高度(dù)有清晰直(zhí)觀的顯示(shi)。
7．高精度的(de)導向系統(tǒng)、位置測量(liàng)系統和液(yè)壓均衡功(gong)能，能滿足(zú)全長加工(gong)的需要。
8．機(ji)床可在額(e)定負荷下(xià)連續工作(zuò)，液壓系統(tǒng)無洩漏且(qie)持續穩定(dìng)，精度高。
9.液(yè)壓油冷卻(què)循環系統(tong)應能滿足(zu)設備工作(zuo)環境要求(qiu)。
機床滑塊(kuài)同步控制(zhì)（Y1、Y2軸）
◆機床滑(hua)塊同步控(kong)制（Y1、Y2軸），采用(yong)德國Bosch公司(sī)折彎機專(zhuān)用數字閉(bì)環液壓系(xì)統（電-液比(bǐ)例伺服同(tóng)步控制系(xi)統😄），該系統(tǒng)是一種位(wei)置控制系(xì)統，是由 ①驅(qū)動總成、②壓(yā)力🌈控制閥(fa)單元、③閉🌍環(huán)控制閥單(dan)元、④閉環比(bi)例閥放大(dà)器、⑤液壓缸(gāng)、⑥位置檢測(cè)系☔統、⑦CNC系統(tong)、⑧電氣系統(tong)等組成。兩(liǎng)個活塞油(yóu)缸在☔行程(cheng)過程中的(de)位置同步(bu)和行程終(zhōng)點📱的定位(wèi)是通過電(diàn)液同步伺(sì)服系統實(shí)現的，具有(you)高的同步(bu)精度和重(zhong)複定位🧑🏽🤝🧑🏻精(jing)度。
它使滑(hua)塊可在快(kuài)速趨近、工(gōng)作行程、終(zhong)點定位和(hé)回程的過(guo)👣程中始終(zhong)與工作台(tai)保持平行(hang)。當滑塊在(zai)各種擾動(dong)和偏載的(de)作用下産(chan)生傾斜時(shí)，它通過光(guang)栅🐆尺動态(tài)地檢測出(chū)滑塊的同(tóng)步誤差，并(bìng)反饋到數(shu)控🔞系統。由(yóu)數控系統(tong)的電液伺(sì)服閥糾正(zheng)滑塊的同(tóng)步誤差，它(tā)通過控制(zhì)比例伺服(fu)閥調整進(jìn)入油缸油(yóu)液的流量(liang)和壓力等(děng)參數，使兩(liang)活塞保持(chí)位置同步(bu)，從🔴而使得(dé)滑塊與工(gong)作台保持(chi)平行。單📱機(jī)滑塊同步(bù)精度🔞≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑(huá)塊左、右兩(liǎng)邊各裝配(pei)德國海德(de)漢高精密(mi)線性玻璃(lí)光栅尺（Y1-Y2），它(ta)們用來測(cè)定滑塊與(yǔ)工作台的(de)确切距離(li)🔴，光栅尺與(yǔ)立柱👨❤️👨采用(yong)軟性聯接(jiē)，這樣立柱(zhu)變形不會(huì)影響定位(wei)。位置數據(ju)立即反饋(kui)到數控系(xì)統，它便可(kě)以測算出(chu)輸出伺服(fú)閥控制信(xin)号（S1-S2）。從而單(dan)機滑🚩塊定(dìng)位精度≤0.03mm，滑(hua)塊重複定(dìng)位精度≤0.01mm。
機(jī)床偏載能(néng)力
偏載是(shì)指在滑塊(kuai)的左側或(huo)右側進行(hang)負載工作(zuò)。本機床具(jù)有較強的(de)抗偏載能(neng)力。
在偏載(zǎi)力的作用(yong)下，工作台(tái)和滑塊之(zhi)間就産生(shēng)傾♉斜，位于(yú)滑塊兩端(duan)的光栅檢(jian)測機構将(jiang)偏差檢測(cè)并反饋到(dào)數控系統(tǒng)，并通過數(shù)控系統控(kong)制電液比(bi)例伺服閥(fa)調整進入(rù)油缸的油(you)液量，使兩(liǎng)🔅活塞保持(chi)位置同步(bù)，使☂️工作台(tái)和滑塊之(zhi)間保持較(jiào)小的平行(háng)度誤差。
如(ru)加工特殊(shu)零件，應了(le)解上述偏(piān)載情況。一(yī)般情況下(xià)，應以🧡避免(mian)偏載工作(zuo)。
機床工作(zuo)台撓度補(bu)償（V軸）
較長(zhang)工件在吊(diao)運加工過(guò)程中會有(you)撓度變形(xíng)，使工件🐆加(jiā)🐇工精度🚶難(nán)以保障。爲(wei)确保工件(jian)的加工精(jīng)度，設有機(jī)械拉杆式(shi)撓度補償(cháng)工作台。（如(ru)圖示）補償(chang)量由數控(kòng)自動計算(suan)并控制電(dian)機運🤞轉，使(shi)撓度補償(chang)量可以精(jīng)确控制，通(tong)過精确位(wei)移傳感器(qi)反饋，使顯(xian)示控制更(geng)精确。調⛷️整(zhěng)方便可靠(kào)。控制方式(shì)有🔴手動和(he)自動方式(shì)。
數控後擋(dǎng)料（X軸）
X軸爲(wei)後擋料控(kòng)制軸，用來(lai)控制折彎(wān)翻邊尺寸(cùn)。爲整👌體橫(heng)粱，選用❤️進(jìn)口荷蘭DELEM數(shu)控系統控(kòng)制伺服電(diàn)機通過同(tong)步齒形帶(dai)輪驅動滾(gun)珠絲杆運(yun)動，兩擋料(liào)爪在運動(dong)中始終保(bǎo)持同步，傳(chuan)動平穩，精(jing)度高，噪聲(shēng)低。
模具
随(sui)機提供特(te)殊設計制(zhi)作模具（如(rú)圖示）。爲确(que)保工件🈲的(de)加⭕工精度(du)，配組合上(shàng)模一副、配(pei)組合下模(mó)具
機床電(dian)氣系統
本(ben)機床采用(yòng)進口荷蘭(lan)DELEM DA52數控系統(tǒng)、位置反饋(kuì)采用德國(guo)進口海德(de)漢光栅尺(chǐ)、所有電器(qi)件采用歐(ōu)姆龍和🐪施(shī)耐德電器(qì)件。電控櫃(guì)由專業生(shēng)産商南京(jīng)埃斯頓公(gong)司制造，采(cǎi)用按鈕站(zhan)形式。采用(yong)三相380V、50HZ電源(yuan)供電，控制(zhi)電路由🔆控(kòng)制變壓器(qi)提供交流(liu)220V、50Hz電源，經穩(wen)壓電源😍提(ti)供穩壓DC24V給(gěi)數控系統(tong)、橋💜式整流(liu)電路提供(gòng)電磁閥直(zhí)流24V電源。機(jī)床🔆帶可移(yí)動腳踏開(kāi)關操作，有(yǒu)緊急停⭐止(zhǐ)功能。
本産(chan)品參數、性(xìng)能、特點、配(pei)置僅供參(can)考，如有改(gai)動恕不另(lìng)行通知。詳(xiang)細說明來(lái)電咨詢!
