機床(chuang)主要結(jié)構
本機(jī)床由機(jī)架、滑塊(kuai)、工作台(tai)、油缸、液(ye)壓比例(lì)伺服系(xi)統、位置(zhi)檢測系(xi)統、數控(kong)制系統(tǒng)和電氣(qì)系統組(zǔ)裝而🏃🏻♂️成(cheng)。
本機床(chuáng)傳動結(jie)構爲上(shang)動式設(shè)計；
本機(jī)床的機(ji)械結構(gòu)主要由(yóu)機架、工(gong)作台、滑(hua)塊、主油(yóu)缸、和後(hou)擋料等(deng)部分組(zu)成。完善(shàn)的設計(jì)與制造(zào)工藝，可(ke)以有效(xiao)的保✍️證(zheng)機床的(de)制造及(jí)使用精(jing)度。
主要(yào)構件的(de)制造工(gōng)藝流程(chéng)
鋼闆采(cai)購入庫(kù) → 理化檢(jiǎn)驗 → 鋼闆(pǎn)表面預(yu)處理（防(fang)鏽處🛀🏻理(li)）
→數控火(huǒ)焰切割(gē)下料→切(qie)削加工(gōng)各焊接(jie)結合面(miàn)→組焊→氣(qì)💞
體保護(hù)焊接→振(zhèn)動時效(xiào)處理→大(da)型落地(di)銑镗床(chuang)、大型龍(lóng)門
銑床(chuáng)等機械(xiè)加工工(gong)序→裝配(pèi)成品；
機(ji)架采用(yòng)框架式(shì)結構,全(quán)鋼整體(ti)焊接結(jié)構，通過(guò)正火及(jí)高頻👌振(zhèn)🚩動時效(xiào)消除内(nèi)應力，保(bǎo)證機床(chuang)的整體(ti)精度♌，剛(gāng)度，抗扭(niu)曲、抗✊傾(qing)斜💞能力(li)。加厚的(de)工作台(tái)闆、加厚(hòu)的滑塊(kuài)，使整機(jī)具有很(hěn)高的❤️剛(gang)性，因此(ci)折彎時(shí)滑塊、工(gōng)作台變(bian)形極小(xiǎo)，工件直(zhi)線度和(he)角度一(yi)緻性。
◆采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床，用(yòng)整體一(yī)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gong),以确🏃♂️保(bao)機床整(zhěng)體加工(gong)精度。
◆通(tong)過兩個(gè)油缸來(lái)控制滑(hua)塊的上(shang)下運動(dong)。滑塊同(tong)步機構(gòu)采㊙️用數(shù)控電液(yè)伺服控(kòng)制同步(bù)，穩定可(kě)靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折(she)彎機專(zhuan)用數控(kong)系統，來(lái)控制Y軸(zhou)（即滑塊(kuai)的✂️上下(xia)運動）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wèi)置。
◆ 有手(shou)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shi)。
◆後擋料(liào)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chí)動作的(de)功能。
◆後(hou)擋料裝(zhuang)置采用(yòng)高性能(neng)伺服電(diàn)機及精(jing)密滾珠(zhu)絲杆與(yǔ)直線導(dao)軌，使X軸(zhou)傳動定(ding)位精度(du)及重複(fú)定位精(jīng)度，有💞可(kě)靠保證(zheng)。
◆爲确保(bao)工件的(de)加工精(jīng)度，特設(she)歐洲先(xian)進技術(shù)數控🏃控(kòng)制，自🌏動(dong)調節機(ji)械拉杆(gan)式撓度(du)補償工(gong)作台及(jí)V軸。
機床(chuang)液壓系(xì)統
該機(jī)床液壓(yā)系統和(he)液壓元(yuan)件是原(yuan)裝進口(kǒu)德國BOSCH系(xi)統，液壓(yā)系統是(shi)專爲數(shu)控折彎(wan)機研制(zhi)開發的(de)。
該系統(tǒng)具有如(rú)下特點(dian)：
1、電液伺(si)服閥組(zǔ)驅動，結(jié)構緊湊(còu)，密封性(xing)能強，同(tong)步精👄度(dù)♉高，使用(yong)壽❤️命長(zhǎng)。
2．外置大(dà)通徑充(chōng)液閥，速(sù)度高，損(sǔn)耗低。
3．采(cǎi)用德國(guó)BOSCH公司内(nei)齧合齒(chi)輪高壓(ya)泵可承(chéng)受高壓(ya)，噪音低(di)。
4．油缸密(mi)封采用(yòng)美國PARKER公(gōng)司的密(mì)封元件(jian)，低磨損(sǔn)，無洩露(lu)。
5．液壓系(xì)統有超(chao)負荷溢(yì)流安全(quan)保護。
6．油(you)位高度(du)有清晰(xī)直觀的(de)顯示。
7．高(gao)精度的(de)導向系(xì)統、位置(zhì)測量系(xì)統和液(ye)壓均衡(heng)功能，能(néng)滿足👌全(quan)✨長加工(gōng)的需要(yào)。
8．機床可(ke)在額定(ding)負荷下(xià)連續工(gong)作，液壓(ya)系統無(wu)洩漏且(qiě)持續穩(wěn)定，精度(du)高。
9.液壓(yā)油冷卻(que)循環系(xi)統應能(néng)滿足設(shè)備工作(zuò)環境要(yào)求。
機床(chuang)滑塊同(tong)步控制(zhì)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同(tong)步控制(zhì)（Y1、Y2軸），采用(yong)德國Bosch公(gōng)司折彎(wan)機專用(yong)☁️數字閉(bi)環液壓(yā)系統（電(diàn)-液比例(lì)伺服同(tong)步控制(zhì)系統），該(gai)系統是(shi)一種位(wei)置控制(zhi)🥰系統，是(shi)由 ①驅動(dong)總成、②壓(yā)力控制(zhi)閥🈲單元(yuán)、③閉👣環控(kòng)制閥單(dan)元、④閉環(huan)比例閥(fá)放大器(qi)、⑤液壓缸(gang)、⑥位置檢(jiǎn)測系統(tǒng)、⑦CNC系統、⑧電(dian)氣系統(tǒng)等♊組成(chéng)。兩個🔞活(huo)塞油缸(gāng)在💛行程(chéng)過程中(zhōng)的位置(zhì)同步和(he)行程終(zhōng)點的定(dìng)位是通(tōng)過電液(ye)同步伺(sì)服系統(tong)實現的(de)，具🎯有高(gāo)的同步(bù)精度和(hé)重複定(dìng)位🧑🏾🤝🧑🏼精度(du)。
它使滑(hua)塊可在(zai)快速趨(qu)近、工作(zuò)行程、終(zhōng)點定位(wei)和回程(chéng)🧑🏽🤝🧑🏻的💜過程(chéng)中始終(zhong)與工作(zuò)台保持(chí)平行。當(dang)滑塊在(zai)各種擾(rǎo)📱動和偏(pian)載🆚的作(zuò)用下🈲産(chǎn)生傾斜(xie)時，它通(tōng)過光栅(shān)尺動态(tài)🥵地檢測(ce)出滑塊(kuai)的同步(bu)誤差，并(bing)反饋到(dào)數控系(xì)統。由數(shù)📱控系統(tǒng)的電液(yè)伺服閥(fá)糾正滑(huá)塊的同(tóng)步🚶誤差(cha)，它通過(guo)控制比(bi)例伺🔴服(fú)閥調整(zhěng)進🆚入油(yóu)缸油液(yè)🧑🏽🤝🧑🏻的流量(liang)和壓力(lì)等參數(shu)，使兩活(huó)塞保持(chi)位置同(tong)步，從🍉而(ér)使得滑(hua)塊與工(gong)作台保(bao)持平行(háng)。單機滑(hua)塊同步(bù)精度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhou)--滑塊左(zuǒ)、右兩邊(biān)各裝配(pei)德國海(hǎi)德漢高(gao)精密線(xian)性玻璃(lí)光栅尺(chi)（Y1-Y2），它們用(yong)來測定(ding)滑塊與(yu)工作台(tai)的确切(qie)距離，光(guāng)栅尺與(yǔ)立柱采(cai)用軟性(xìng)聯接，這(zhè)樣立柱(zhu)變形不(bú)會影響(xiang)定位。位(wei)置數🧑🏽🤝🧑🏻據(ju)立即反(fǎn)饋到數(shù)控系統(tǒng)，它便可(kě)以測算(suàn)出輸出(chū)伺服閥(fá)控制信(xin)号（S1-S2）。從⛷️而(er)單機滑(huá)塊定位(wei)精度≤0.03mm，滑(huá)塊重複(fu)定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床(chuang)偏載能(neng)力
偏載(zǎi)是指在(zai)滑塊的(de)左側或(huò)右側進(jin)行負載(zai)工作。本(ben)機床♌具(ju)有較強(qiáng)的抗偏(pian)載能力(li)。
在偏載(zǎi)力的作(zuo)用下，工(gōng)作台和(he)滑塊之(zhi)間就産(chǎn)生傾斜(xié)，位于滑(huá)塊兩端(duan)的光栅(shan)檢測機(jī)構将偏(piān)差檢測(cè)并✉️反饋(kuì)到數控(kòng)系統，并(bìng)通過數(shù)控系統(tǒng)控制電(dian)液比例(lì)伺服閥(fa)調整進(jìn)🧑🏽🤝🧑🏻入油缸(gang)的油液(yè)⭐量，使兩(liǎng)活塞保(bao)持位置(zhi)同步，使(shǐ)🍓工作台(tai)和滑塊(kuai)之間保(bao)持較小(xiao)的平行(háng)度誤差(cha)。
如加工(gōng)特殊零(líng)件，應了(le)解上述(shu)偏載情(qíng)況。一般(ban)情況💔下(xia)，應以避(bi)💋免偏載(zǎi)工作。
機(ji)床工作(zuo)台撓度(du)補償（V軸(zhóu)）
較長工(gōng)件在吊(diào)運加工(gong)過程中(zhong)會有撓(náo)度變形(xing)，使工件(jian)加💚工精(jīng)度難以(yǐ)保障。爲(wei)确保工(gōng)件的加(jiā)工精度(du)，設有機(ji)械拉杆(gan)式撓度(dù)補償工(gōng)作台。（如(ru)圖示）補(bǔ)償量由(yóu)數控自(zì)🆚動計算(suàn)并控制(zhì)電機運(yun)轉，使撓(náo)度補償(chang)量可以(yǐ)精确控(kòng)制，通過(guo)精确位(wei)移傳感(gan)器反饋(kui)📐，使顯示(shi)控✉️制更(gèng)精确。調(diao)整方便(biàn)可靠。控(kong)制方式(shi)有手動(dong)和自動(dòng)方式。
數(shu)控後擋(dǎng)料（X軸）
X軸(zhóu)爲後擋(dǎng)料控制(zhi)軸，用來(lái)控制折(shé)彎翻邊(biān)尺寸。爲(wèi)整體🔅橫(heng)粱，選✊用(yòng)進口荷(he)蘭DELEM數控(kong)系統控(kong)制伺服(fu)電機通(tōng)過同步(bu)齒形帶(dai)輪驅動(dòng)滾珠絲(si)杆運動(dòng)，兩擋料(liao)爪在☎️運(yùn)動中始(shǐ)終保持(chi)同步💜，傳(chuán)動平穩(wen)，精度高(gao)，噪聲低(di)。
模具
随(sui)機提供(gòng)特殊設(shè)計制作(zuo)模具（如(ru)圖示）。爲(wèi)确保工(gong)件的加(jia)工精度(du)，配組合(hé)上模一(yī)副、配組(zǔ)合下模(mó)具
機床(chuang)電氣系(xi)統
本機(jī)床采用(yòng)進口荷(he)蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位(wèi)置反饋(kuì)采用德(dé)💘國🌏進口(kǒu)海🏃🏻德漢(hàn)光栅尺(chi)、所有電(dian)器件采(cai)用歐姆(mǔ)龍和施(shi)耐德電(dian)器件♻️。電(dian)控🔱櫃由(yóu)專業生(shēng)産商南(nan)京埃斯(sī)頓🍓公司(si)制造，采(cai)用按鈕(niǔ)站形式(shi)。采用三(sān)相👣380V、50HZ電源(yuan)供電，控(kòng)制電路(lu)由控制(zhì)變壓器(qi)提供交(jiao)🔱流220V、50Hz電源(yuan)，經🈲穩壓(ya)電源💞提(ti)供穩壓(ya)DC24V給數控(kòng)系統、橋(qiao)式整流(liu)電路提(ti)供電磁(ci)閥直流(liu)24V電源。機(jī)床帶可(kě)移動腳(jiao)踏開關(guān)操作，有(yǒu)緊急停(tíng)止功能(néng)。
本産品(pin)參數、性(xing)能、特點(dian)、配置僅(jǐn)供參考(kao)，如有改(gai)動恕不(bú)☁️另行通(tōng)知。詳細(xì)說明來(lái)電咨詢(xún)!
