機床(chuang)主要結(jie)構
本機(ji)床由機(jī)架、滑塊(kuai)、工作台(tai)、油缸、液(yè)壓比例(lì)伺服系(xi)統🍓、位置(zhì)檢測系(xi)統、數控(kòng)制系統(tǒng)和電氣(qì)系統組(zu)裝而成(chéng)。
本機床(chuáng)傳動結(jie)構爲上(shang)動式設(she)計；
本機(ji)床的機(jī)械結構(gòu)主要由(you)機架、工(gong)作台、滑(hua)塊、主油(you)缸、和🔴後(hòu)🌈擋料等(děng)部分組(zǔ)成。完善(shàn)的設計(ji)與制造(zao)工藝，可(kě)以有效(xiào)的保✌️證(zhèng)機床的(de)🌈制造及(jí)使用精(jing)度。
主要(yào)構件的(de)制造工(gong)藝流程(chéng)
鋼闆采(cǎi)購入庫(ku) → 理化檢(jian)驗 → 鋼闆(pan)表面預(yu)處理（防(fang)鏽處理(li)）
→數控火(huo)焰切割(ge)下料→切(qie)削加工(gong)各焊接(jiē)結合面(mian)→組焊☀️→氣(qi)♋
體保護(hu)焊接→振(zhèn)動時效(xiao)處理→大(da)型落地(di)銑镗床(chuang)、大型龍(long)門
銑床(chuáng)等機械(xie)加工工(gōng)序→裝配(pei)成品；
機(ji)架采用(yong)框架式(shi)結構,全(quan)鋼整體(ti)焊接結(jie)構，通過(guo)正火🥵及(ji)高頻振(zhen)🌏動時效(xiao)消除内(nei)應力，保(bao)證機床(chuáng)的整體(tǐ)🥰精度，剛(gāng)度，抗扭(niǔ)曲、抗🥰傾(qīng)斜能力(li)。加厚的(de)工作台(tái)闆、加厚(hou)的滑塊(kuai)，使整機(ji)具有🐪很(hěn)高的剛(gang)性，因此(ci)折彎時(shí)滑塊、工(gōng)作台變(bian)形極小(xiǎo)✌️，工件直(zhi)線度和(hé)角度一(yī)緻性。
◆采(cǎi)用大型(xing)落地镗(táng)銑床，用(yòng)整體一(yi)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gōng),以确保(bao)機床整(zheng)體加工(gōng)精度。
◆通(tong)過兩個(ge)油缸來(lái)控制滑(huá)塊的上(shàng)下運動(dòng)。滑塊同(tong)步💯機構(gòu)采用數(shu)控電液(ye)伺服控(kòng)制同步(bu)，穩定可(kě)靠。
采用(yòng)荷蘭 DELEM 折(shé)彎機專(zhuan)用數控(kòng)系統，來(lái)控制Y軸(zhou)（即滑塊(kuài)的上下(xia)🈚運動⭐）。
◆ 顯(xiǎn)示X、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wèi)置。
◆ 有手(shou)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shi)。
◆後擋料(liào)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能📧。
◆後(hou)擋料裝(zhuang)置采用(yòng)高性能(neng)伺服電(diàn)機及精(jing)密滾珠(zhū)絲🐅杆與(yu)直線⛷️導(dǎo)軌，使X軸(zhou)傳動定(ding)位精度(du)及重複(fú)定位精(jing)度，有可(ke)靠保證(zheng)🐉。
◆爲确保(bao)工件的(de)加工精(jīng)度，特設(she)歐洲先(xiān)進技術(shu)數控控(kong)制，自動(dong)調節機(jī)械拉杆(gan)式撓度(du)補償工(gong)作台及(jí)V軸。
機床(chuáng)液壓系(xi)統
該機(ji)床液壓(ya)系統和(he)液壓元(yuán)件是原(yuán)裝進口(kou)德國BOSCH系(xì)統，液壓(yā)系❄️統是(shi)專爲數(shu)控折彎(wan)機研制(zhì)開發的(de)。
該系統(tǒng)具有如(rú)下特點(dian)：
1、電液伺(si)服閥組(zǔ)驅動，結(jié)構緊湊(còu)，密封性(xìng)能強，同(tong)步精度(du)高，使用(yòng)壽命長(zhang)。
2．外置大(dà)通徑充(chong)液閥，速(sù)度高，損(sun)耗低。
3．采(cai)用德國(guó)BOSCH公司内(nèi)齧合齒(chǐ)輪高壓(yā)泵可承(cheng)受高壓(yā)，噪音低(dī)。
4．油缸密(mi)封采用(yòng)美國PARKER公(gong)司的密(mi)封元件(jiàn)，低磨損(sun)，無洩露(lù)。
5．液壓系(xì)統有超(chao)負荷溢(yì)流安全(quan)保護。
6．油(yóu)位高度(du)有清晰(xī)直觀的(de)顯示。
7．高(gao)精度的(de)導向系(xi)統、位置(zhi)測量系(xì)統和液(ye)壓均衡(heng)功能，能(neng)滿足🎯全(quán)🈲長加工(gōng)的需要(yao)。
8．機床可(ke)在額定(dìng)負荷下(xia)連續工(gong)作，液壓(ya)系統無(wú)洩漏且(qiě)持續穩(wen)定，精度(du)高。
9.液壓(ya)油冷卻(què)循環系(xì)統應能(néng)滿足設(she)備工作(zuò)環境要(yào)求。
機床(chuang)滑塊同(tóng)步控制(zhi)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同(tóng)步控制(zhì)（Y1、Y2軸），采用(yòng)德國Bosch公(gōng)司折彎(wan)機專用(yong)數♍字閉(bì)環液壓(yā)系統（電(diàn)-液比例(li)伺服同(tong)步控制(zhì)系統），該(gai)系統是(shi)一種🐉位(wèi)置控制(zhi)系統，是(shì)由 ①驅動(dong)總成、②壓(yā)力控制(zhi)閥單元(yuan)、③閉🔞環控(kong)制閥單(dān)元、④閉環(huan)比例閥(fa)放大器(qì)、⑤液壓缸(gang)、⑥位置檢(jiǎn)測系統(tong)、⑦CNC系統、⑧電(diàn)氣系統(tǒng)等組成(cheng)。兩個活(huó)塞油缸(gāng)在行程(cheng)過程中(zhōng)的位置(zhì)同步🔞和(he)行程終(zhōng)點的定(ding)位是通(tong)過電液(yè)同步伺(si)服系統(tong)實現的(de)，具有高(gāo)✌️的同步(bu)精🎯度和(hé)重💋複定(ding)位精度(du)。
它使滑(hua)塊可在(zài)快速趨(qū)近、工作(zuo)行程、終(zhōng)點定位(wei)和回程(cheng)的過程(chéng)中始終(zhong)與工作(zuò)台保持(chí)平行。當(dāng)滑塊在(zài)各🌂種擾(rao)動和偏(piān)載的作(zuò)用下産(chan)生傾斜(xié)時，它通(tong)過光栅(shān)尺動态(tai)地檢測(ce)出滑塊(kuài)的同步(bù)誤差，并(bìng)反饋到(dào)數控系(xi)統。由數(shu)控系統(tong)的電液(ye)伺服閥(fá)糾正滑(huá)塊的同(tóng)步誤差(cha)，它通過(guo)👣控制比(bǐ)例伺🥰服(fu)閥調整(zhěng)進入油(yóu)缸油液(ye)的流量(liang)和壓力(li)等參數(shu)，使兩活(huó)塞保持(chí)位置同(tóng)步，從而(ér)使得滑(huá)塊與工(gōng)作台保(bǎo)持平行(háng)。單機滑(hua)塊同步(bu)精度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhou)--滑塊左(zuo)、右兩邊(biān)各裝配(pèi)德國海(hǎi)德漢高(gāo)精密線(xian)性玻璃(lí)😘光栅尺(chǐ)💃🏻（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定(dìng)滑塊與(yu)工作台(tái)的确切(qiē)距離，光(guāng)栅尺與(yu)立柱采(cǎi)用🐕軟性(xing)聯接，這(zhe)樣立柱(zhù)變形不(bu)會影響(xiǎng)定位。位(wèi)置數據(ju)立即反(fǎn)饋到數(shu)控系統(tong)，它便可(ke)以測算(suàn)出輸出(chu)伺服閥(fa)控🌏制信(xìn)号（S1-S2）。從而(er)單機滑(hua)塊定位(wei)精度🌍≤0.03mm，滑(hua)塊重複(fu)定位精(jing)度≤0.01mm。
機床(chuáng)偏載能(néng)力
偏載(zǎi)是指在(zai)滑塊的(de)左側或(huò)右側進(jin)行負載(zai)工作。本(ben)機床😘具(jù)有較強(qiang)的抗偏(pian)載能力(lì)。
在偏載(zai)力的作(zuo)用下，工(gong)作台和(he)滑塊之(zhī)間就産(chǎn)生傾斜(xie)，位于滑(huá)塊兩端(duan)的光栅(shān)檢測機(jī)構将偏(pian)差檢測(ce)并反饋(kuì)到數控(kong)系統，并(bing)🤞通過數(shu)控系統(tong)控制電(dian)液比例(lì)🐉伺服閥(fa)調整進(jin)♊入油缸(gāng)的油液(ye)✌️量，使兩(liang)💰活塞保(bǎo)持位置(zhì)同步，使(shi)工作台(tái)和滑塊(kuai)之間保(bao)持較小(xiao)的平行(háng)度誤差(cha)。
如加工(gōng)特殊零(ling)件，應了(le)解上述(shu)偏載情(qing)況。一般(ban)情況下(xià)，應以避(bì)❤️免🚶♀️偏載(zai)工作。
機(ji)床工作(zuo)台撓度(dù)補償（V軸(zhou)）
較長工(gong)件在吊(diào)運加工(gong)過程中(zhong)會有撓(nao)度變形(xing)，使工件(jiàn)加工精(jing)度難以(yi)保障。爲(wei)确保工(gōng)件的加(jiā)工精度(du)，設有機(ji)械拉♊杆(gǎn)式撓度(dù)補償工(gong)作台。（如(rú)圖示）補(bǔ)償量由(you)數控自(zì)動計算(suàn)㊙️并控制(zhì)電機運(yun)轉，使撓(nao)度補償(cháng)量可以(yǐ)精确控(kong)制，通過(guo)精确位(wèi)移傳感(gǎn)器反饋(kui)，使顯示(shi)控制更(gèng)精确。調(diào)整方便(bian)可靠。控(kong)制方式(shì)有手動(dong)和自動(dòng)方式。
數(shu)控後擋(dang)料（X軸）
X軸(zhou)爲後擋(dang)料控制(zhi)軸，用來(lái)控制折(she)彎翻邊(bian)尺寸。爲(wèi)整體橫(héng)粱，選用(yong)進口荷(he)蘭DELEM數控(kòng)系統控(kòng)制伺服(fu)電機通(tong)過同步(bù)齒形帶(dai)輪驅動(dong)滾珠絲(si)杆運動(dong)，兩擋料(liào)爪在運(yùn)動中始(shǐ)終保持(chi)同步，傳(chuán)動平穩(wen)，精度高(gao)，噪聲低(di)。
模具
随(suí)機提供(gòng)特殊設(she)計制作(zuò)模具（如(rú)圖示）。爲(wèi)确保工(gong)件的加(jia)工精💯度(dù)，配組合(he)上模一(yi)副、配組(zu)合下模(mó)具
機床(chuang)電氣系(xì)統
本機(ji)床采用(yong)進口荷(hé)蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位(wei)置反饋(kui)采用德(dé)國🌈進📱口(kou)海德漢(han)光栅尺(chǐ)、所有電(diàn)器件采(cǎi)用歐姆(mu)龍和施(shi)耐德電(dian)⛹🏻♀️器件。電(dian)控櫃由(yóu)專業生(shēng)産商南(nán)京埃斯(si)頓公司(si)制造，采(cai)用按鈕(niǔ)站形式(shì)。采用三(san)相380V、50HZ電源(yuan)供電，控(kong)制電路(lu)由👉控制(zhì)變壓器(qi)提供交(jiāo)流220V、50Hz電源(yuán)，經穩壓(ya)電源✨提(tí)供穩壓(yā)DC24V給數控(kòng)系統、橋(qiáo)式整流(liu)電路提(ti)供電磁(cí)閥直流(liu)24V電源。機(jī)床帶可(kě)移動腳(jiǎo)踏開關(guan)操作，有(you)緊急停(tíng)止功能(néng)。
本産品(pǐn)參數、性(xing)能、特點(dian)、配置僅(jin)供參考(kǎo)，如有改(gai)動恕不(bu)另行通(tong)知。詳細(xi)說明來(lái)電咨詢(xun)!
