機床主要(yao)結構
本機(ji)床由機架(jia)、滑塊、工作(zuò)台、油缸、液(ye)壓比例伺(sì)服系統、位(wei)置檢測系(xi)統、數控制(zhì)系統和電(diàn)氣系統組(zǔ)裝而成。
本(běn)機床傳動(dòng)結構爲上(shàng)動式設計(ji)；
本機床的(de)機械結構(gou)主要由機(ji)架、工作台(tái)、滑塊、主油(yóu)㊙️缸、和後擋(dang)料等部分(fen)組成。完善(shan)的設計與(yǔ)制造工藝(yi)，可以有效(xiao)的保證機(jī)床的制造(zào)及使用精(jīng)度。
主要構(gou)件的制造(zào)工藝流程(chéng)
鋼闆采購(gou)入庫 → 理化(huà)檢驗 → 鋼闆(pǎn)表面預處(chu)理（防鏽處(chu)理⁉️）
→數控火(huǒ)焰切割下(xià)料→切削加(jia)工各焊接(jiē)結合面→組(zu)焊→氣
體保(bǎo)護焊接→振(zhen)動時效處(chu)理→大型落(luo)地銑镗床(chuang)、大型龍門(mén)
銑床等機(jī)械加工工(gong)序→裝配成(chéng)品；
機架采(cǎi)用框架式(shi)結構,全鋼(gang)整體焊接(jiē)結構，通過(guò)正火及高(gao)💚頻振動時(shí)效消除内(nei)應力，保證(zheng)機床的整(zhěng)體精度，剛(gāng)度，抗扭曲(qu)、抗🚶♀️傾斜能(neng)力。加厚的(de)工作台闆(pǎn)、加厚的滑(hua)塊，使整‼️機(jī)具有很高(gāo)的剛性，因(yīn)🔴此折彎時(shí)滑📐塊、工作(zuò)台變形極(jí)小，工件直(zhi)線度和角(jiao)度💘一緻性(xing)。
◆采用大型(xing)落地镗銑(xǐ)床，用整體(ti)一次加工(gong)法，作精密(mi)加🧑🏾🤝🧑🏼工,以确(que)保機床整(zheng)體加工精(jing)度。
◆通過兩(liang)個油缸來(lai)控制滑塊(kuai)的上下運(yùn)動。滑塊同(tóng)步機構采(cai)用數⁉️控電(diàn)液伺服控(kong)制同步，穩(wen)定可靠。
采(cai)用荷蘭 DELEM 折(shé)彎機專用(yòng)數控系統(tong)，來控制Y軸(zhou)（即滑塊的(de)上下運動(dong)）。
◆ 顯示X、Y軸的(de)現在與目(mù)标位置。
◆ 有(yǒu)手動、半自(zi)動方式及(jí)全自動方(fang)式。
◆後擋料(liào)裝置具有(yǒu)自動退避(bì)料及延遲(chi)動作的功(gong)能。
◆後擋料(liao)裝置采用(yòng)高性能伺(si)服電機及(jí)精密滾珠(zhu)絲杆與直(zhi)線導軌，使(shǐ)X軸傳動定(dìng)位精度及(jí)重複定位(wèi)精度，有😍可(ke)靠⚽保證。
◆爲(wei)确保工件(jiàn)的加工精(jīng)度，特設歐(ōu)洲先進技(jì)術數控控(kòng)💞制，自動調(diao)節機械拉(lā)杆式撓度(dù)補償工作(zuò)台及V軸。
機(ji)床液壓系(xì)統
該機床(chuang)液壓系統(tong)和液壓元(yuan)件是原裝(zhuāng)進口德國(guó)BOSCH系統，液壓(yā)系統📧是專(zhuān)爲數控折(shé)彎機研制(zhi)開發的。
該(gai)系統具有(you)如下特點(diǎn)：
1、電液伺服(fu)閥組驅動(dong)，結構緊湊(cou)，密封性能(neng)強，同步精(jing)度高，使用(yòng)壽命長。
2．外(wài)置大通徑(jìng)充液閥，速(sù)度高，損耗(hào)低。
3．采用德(dé)國BOSCH公司内(nèi)齧合齒輪(lun)高壓泵可(ke)承受高壓(ya)，噪音低。
4．油(yóu)缸密封采(cǎi)用美國PARKER公(gōng)司的密封(feng)元件，低磨(mo)損，無洩露(lù)。
5．液壓系統(tǒng)有超負荷(hé)溢流安全(quán)保護。
6．油位(wèi)高度有清(qīng)晰直觀的(de)顯示。
7．高精(jing)度的導向(xiàng)系統、位置(zhì)測量系統(tong)和液壓均(jun)衡功能，能(neng)滿足全長(zhang)加工的需(xū)要。
8．機床可(ke)在額定負(fu)荷下連續(xù)工作，液壓(ya)系統無洩(xiè)漏且🔞持續(xù)🏃🏻♂️穩定，精度(du)高。
9.液壓油(you)冷卻循環(huan)系統應能(néng)滿足設備(bei)工作環境(jing)要求。
機床(chuáng)滑塊同步(bù)控制（Y1、Y2軸）
◆機(jī)床滑塊同(tóng)步控制（Y1、Y2軸(zhóu)），采用德國(guó)Bosch公司折彎(wan)機專用數(shù)字閉環👌液(yè)壓系統（電(dian)-液比例伺(si)服同步控(kong)制系統），該(gāi)系統是一(yi)種位置控(kong)制⚽系統，是(shi)由 ①驅動總(zǒng)成、②壓力控(kòng)制閥單元(yuan)、③閉環控制(zhi)閥單元、④閉(bi)環比例閥(fá)放大器、⑤液(yè)壓缸、⑥位置(zhì)檢測系☀️統(tǒng)、⑦CNC系統、⑧電氣(qi)系統等組(zu)成。兩個👌活(huo)塞油缸在(zài)行程過程(chéng)中的位置(zhì)同步和行(hang)程終點㊙️的(de)定位是通(tong)過電液同(tóng)步伺服系(xi)統實現的(de)，具☂️有高🏒的(de)同步精🏒度(du)和重💃🏻複定(ding)位精度。
它(tā)使滑塊可(kě)在快速趨(qū)近、工作行(hang)程、終點定(ding)位和回程(cheng)的過程中(zhong)始終與工(gōng)作台保持(chi)平行。當滑(huá)塊在各種(zhong)擾動和⭐偏(pian)載的作👌用(yòng)下産生傾(qing)斜時，它通(tōng)過光栅💃🏻尺(chi)動态地檢(jiǎn)測出滑塊(kuài)的同步誤(wù)差，并反饋(kuì)到數控系(xì)統。由數控(kòng)系統的電(diàn)液伺服閥(fá)糾正滑塊(kuài)的同步誤(wu)差，它通過(guò)控制比例(lì)伺服閥調(diao)整進📱入油(you)缸油液的(de)流量和壓(ya)力等參數(shu)，使兩活塞(sai)保持位置(zhi)同步，從🈚而(ér)使得滑塊(kuai)與工作台(tai)保持平行(hang)。單機滑塊(kuai)同步精度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuo)、右兩邊各(gè)裝配德國(guó)海德漢高(gao)精密線性(xing)☂️玻璃🍉光栅(shān)尺（Y1-Y2），它們用(yong)來測定滑(huá)塊與工作(zuò)台的确切(qie)距離，光栅(shan)尺與立柱(zhù)采用軟性(xing)聯接，這樣(yang)立柱變形(xíng)不會影‼️響(xiǎng)定位。位置(zhì)數據立即(ji)反饋到數(shu)控系統，它(tā)便可以測(ce)算出輸出(chu)伺服閥控(kong)制信号（S1-S2）。從(cóng)而單機滑(hua)塊定位精(jing)度≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床偏(pian)載能力
偏(piān)載是指在(zai)滑塊的左(zuǒ)側或右側(cè)進行負載(zǎi)工作。本機(jī)床㊙️具🌈有較(jiào)強的抗偏(pian)載能力。
在(zai)偏載力的(de)作用下，工(gong)作台和滑(huá)塊之間就(jiù)産生傾斜(xié)，位于滑塊(kuai)兩端的光(guāng)栅檢測機(jī)構将偏差(chà)檢測并反(fǎn)饋到數控(kong)系統，并通(tong)過數控系(xi)統控制電(dian)液比例伺(sì)服閥調整(zheng)進入油缸(gāng)的油液量(liàng)，使兩活塞(sai)保持位置(zhì)同步，使工(gong)作台和滑(huá)塊之間保(bao)持較小的(de)平行度誤(wu)差。
如加工(gong)特殊零件(jian)，應了解上(shàng)述偏載情(qíng)況。一般情(qing)況👣下，應以(yǐ)避免偏載(zai)工作。
機床(chuáng)工作台撓(náo)度補償（V軸(zhóu)）
較長工件(jiàn)在吊運加(jiā)工過程中(zhōng)會有撓度(du)變形，使工(gōng)🌐件加工精(jing)🚶度🧑🏽🤝🧑🏻難以保(bǎo)障。爲确保(bǎo)工件的加(jia)工精度，設(shè)有機械拉(lā)杆式撓度(dù)補償工作(zuò)台。（如圖示(shi)）補償量由(yóu)數控自😍動(dòng)計算并控(kòng)制電機運(yun)📱轉，使撓度(dù)補償量可(kě)以精确控(kòng)制，通過精(jīng)确位移傳(chuan)感器反饋(kuì)，使顯示控(kòng)🏃♂️制更精确(que)。調整方便(biàn)可靠。控制(zhì)方式有手(shou)動和自動(dòng)方式。
數控(kong)後擋料（X軸(zhou)）
X軸爲後擋(dǎng)料控制軸(zhóu)，用來控制(zhi)折彎翻邊(bian)尺寸。爲整(zhěng)體橫粱，選(xuǎn)用進口荷(hé)蘭DELEM數控系(xì)統控制伺(sì)服電機通(tong)過同步齒(chǐ)形帶輪驅(qū)動滾珠絲(si)杆運動，兩(liang)擋料爪在(zai)運動中始(shi)終保🈲持同(tong)步，傳動平(ping)穩，精度高(gao)，噪聲低。
模(mo)具
随機提(ti)供特殊設(shè)計制作模(mó)具（如圖示(shi)）。爲确保工(gōng)件的加工(gōng)精度，配組(zu)合上模一(yī)副、配組合(he)下模具
機(ji)床電氣系(xì)統
本機床(chuang)采用進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位置(zhì)反饋采用(yòng)德國進口(kou)海德漢光(guang)栅尺、所有(you)電器件采(cai)用歐姆龍(lóng)和施耐德(dé)電器件🤞。電(diàn)控櫃由專(zhuan)業生産商(shāng)南京埃斯(si)頓公司制(zhì)造，采用按(àn)鈕站形式(shi)。采用三相(xiang)380V、50HZ電源供電(diàn)，控制電路(lù)由控制變(bian)壓器提供(gong)交流220V、50Hz電源(yuan)，經🈚穩壓電(dian)源提供穩(wen)壓DC24V給數控(kòng)系統、橋式(shì)整流電路(lù)提供電磁(cí)閥直流24V電(dian)源。機床帶(dai)可移動腳(jiao)踏開關操(cao)作，有緊急(jí)停止功能(néng)。
本産品參(can)數、性能、特(te)點、配置僅(jin)供參考，如(rú)有改動恕(shu)不另🧡行通(tōng)知🔞。詳細說(shuo)明來電咨(zi)詢!
